Стандарт предприятия по метрологическому обеспечению. Метрологическое обеспечение предприятия. Подготовка кадров и повышение их квалификации в области метрологического обеспечения

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора – главный инженер

В.Д.Димент

«___»_________ 2006 г.

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Метрологическое обеспечение.

Организация и порядок проведения метрологического контроля,

согласования и экспертизы документации

СТП 7.6.08 – 2006

Взамен СТП 7.6.08 – 2005

Введен в действие

Распоряжением первого заместителя генерального директора –

главного инженера от ____________ № _________

С О Д Е Р Ж А Н И Е

	Область применения

	Термины и определения
	Обозначения и сокращения
	Ответственность
	Основные положения
	Организация и порядок проведения метрологического контроля, согласования и экспертизы КД
	Технические решения, нормы и правила, проверяемые при проведении метрологического контроля и экспертизы КД
	Учет и оформление результатов метрологического контроля и согласования КД
	Выбор средств измерений при разработке ТД и проведение метрологического контроля ТД
	Применяемые формы и порядок хранения информации
	Приложение А Форма журнала метрологического контроля технической документации
	Приложение Б Форма карты метрологического контроля
	Лист регистрации изменений

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает процедуру организации и проведения метрологической экспертизы, метрологического согласования и контроля разрабатываемых образцов ВТ и продукции гражданского назначения.

1.2 Стандарт разработан в соответствии с требованиями СТП 4.2.3.01, направлен на выполнение требований ГОСТ ISO 9001, ГОСТ РВ 0015–002, ГОСТ РВ 8.573, РК 4.2.2.

1.3 Стандарт распространяется на метрологический контроль технических заданий, конструкторской и технологической документации на изделия основного производства, средств измерений целевого назначения, проектов стандартов и процедур предприятия, содержащих данные по метрологическому обеспечению производства и обязателен для применения во всех подразделениях, разрабатывающих вышеуказанную документацию.

ГОСТ ISO 9000 – 2011 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь;

ГОСТ ISO 9001 – 2011 Системы менеджмента качества. Требования;

ГОСТ РВ 1.1 – 96 ГСС РФ. Метрологическое обеспечение В и ВТ. Основные положения;

ГОСТ РВ 8.573 – 2000 Метрологическая экспертиза образцов В и ВТ. Организация и порядок проведения;

ГОСТ РВ 0015–002 – 2012 СРПП. ВТ. Системы менеджмента качества. Общие требования;

ГОСТ РВ 15.210 – 2001 СРПП. ВТ. Испытания опытных образцов изделий и опытных ремонтных образцов изделий. Основные положения;

ГОСТ РВ 15.1.215 – 92 СРПП. ВТ. Организация и порядок проведения технической экспертизы в процессе разработки изделий;

ГОСТ 2.102 – 68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов;

ГОСТ 2.111 – 68 ЕСКД. Нормоконтроль;

ГОСТ 3.1116 – 2011 ЕСТД. Нормоконтроль;

РД В 5.0505 – 90 Руководящий документ. Проработка требований по метрологическому обеспечению и метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. Организация и порядок проведения. Основные положения;

РД 5.0509 – 78 Метрологическая экспертиза проектов стандартов. Организация и порядок проведения;

РД В 5.0545 – 91 Методические указания. Типовые требования по метрологическому обеспечению, включаемые в тактико–техническое задание, конструкторскую и технологическую документацию на этапах ее разработки;

РД 5.0552 – 89 Методические указания. Типовые формулировки. Изложение требований и сведений по метрологическому обеспечению в конструкторской и технологической документации;

РД 5.0557 – 90 Методика. Расчет трудоемкости проработки требований по метрологическому обеспечению и метрологической экспертизе конструкторской и технологической документации;

РД 5.054 – 83 Метрологическое обеспечение. Выбор средств измерений электрических величин;

РД 50–98 – 86 Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм;

МИ 1317 – 2004 ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров;

РК 4.2.2 – 2010 Руководство по качеству;

СТП 4.2.3.01 – 2006 Стандарты предприятия и документированные процедуры СМК. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению;

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Распоряжением Министерства от 26 сентября 1979 г. № 087-16
срок введения установлен с 1 июля 1980 г.

1. Настоящий стандарт устанавливает требования к построению, содержанию и порядку разработки стандартов предприятий по метрологическому обеспечению.

2. Требования к построению и содержанию группы стандартов предприятий по метрологическому обеспечению устанавливаются для обеспечения единого подхода к регламентации функционирования подсистемы «Метрологическое обеспечение» системы управления качеством продукции на разрабатывающих и серийно изготавливающих продукцию предприятиях.

3. В группу стандартов предприятий по метрологическому обеспечению должны входить следующие стандарты:

1) общетехнические и организационно-методические;

2) правил хранения, эксплуатации и ремонта нестандартизованных средств измерений.

В обоснованных случаях и при условии установления в приказе (распоряжении) по предприятию исполнителей и порядка выполнения работ допускается вместо разработки стандартов предприятия применять стандарты отраслевой системы обеспечения единства измерений с аналогичными объектами стандартизации.

4. Общетехнические и организационно-методические стандарты предприятий по метрологическому обеспечению устанавливают общие правила, организацию и порядок планирования и проведения работ по метрологическому обеспечению.

Основными объектами стандартизации общетехнических и организационно-методических стандартов предприятий должны являться:

1) функции подсистемы «Метрологическое обеспечение», обязанности и взаимосвязь подразделений и служб предприятий с учетом их функционального назначения;

2) метрологические требования к факторам, влияющим на качество продукции, опытных образцов, результатов НИР и ОКР;

3) метрологические требования к контролю параметров и испытаниям выпускаемых предприятием продукции и опытных образцов изделий;

4) метрологические требования к входному контролю сырья, материалов и покупных изделий;

5) нормы и правила оптимизации номенклатуры применяемых на предприятии средств измерений и точности измерений;

6) порядок выбора и назначения средств измерений;

7) порядок разработки, аттестации и введения в действие методик выполнения измерений, контрольных образцов и стандартных образцов для неразрушающего контроля;

8) метрологические требования, подлежащие включению в технические задания на разработку для применения на предприятии нестандартизованных средств измерений, средств неразрушающего контроля, испытательного оборудования и контрольно-проверочной аппаратуры первой категории, имеющей нормированные метрологические характеристики;

9) порядок метрологической аттестации нестандартизованных средств измерений, аттестации дефектоскопических средств контроля и испытательного оборудования, разработанного для применения на предприятии;

10) порядок проведения контроля за состоянием, применением и ремонтом средств измерений, в том числе нестандартизованных, контрольно-проверочной аппаратуры первой категории, измерительных средств неразрушающего контроля;

11) порядок государственной и ведомственной поверки средств измерений, в том числе нестандартизованных, контрольно-проверочной аппаратуры первой категории, измерительных средств неразрушающего контроля;

12) порядок проведения анализа и оценки уровня метрологического обеспечения качества продукции;

13) порядок проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации;

14) порядок проведения работ по метрологической подготовке производства;

15) порядок организации, проведения и оформления результатов арбитражных измерений.

5. Стандарты предприятий на методы измерений для проведения контроля качества и испытаний деталей и сборочных единиц выпускаемой продукции устанавливают требования к методам измерений, не регламентируемым государственными и отраслевыми стандартами.

6. Стандарты предприятий на правила хранения, эксплуатации и ремонта средств измерений устанавливают требования к обеспечению необходимых условий, обеспечивающих сохранность метрологических свойств и эксплуатационных характеристик средств измерений в течение устанавливаемого срока службы.

7. Номенклатура объектов стандартизации стандартов предприятия по метрологическому обеспечению устанавливается с учетом рода деятельности, специализации предприятия и специфики производства и номенклатуры объектов стандартизации отраслевой системы обеспечения единства измерений по ОСТ 1.00227-77 .

8. Основными стандартами предприятия по метрологическому обеспечению, подлежащими разработке независимо от рода деятельности предприятия, специфики его производства и специализации, являются стандарты, содержание которых соответствует требованиям ниже указанных нормативно-технических документов, и имеющие следующие объекты стандартизации:

1) общие положения группы стандартов (пример оформления приведен в приложении );

2) анализ и оценка уровня метрологического обеспечения разработки, производства и испытаний продукции (ОСТ 1.00214 -83);

3) метрологическое обеспечение подготовки производства и испытаний продукции (ОСТ 1.00425 -81 и ОСТ 1.00422-81);

4) порядок разработки, изготовления и ввода в действие нестандартизованных средств измерений (пример оформления приведен в приложении );

5) выбор и назначение средств измерений для контроля параметров продукции при эксплуатации и испытаниях (государственные стандарты на порядок контроля параметров внешних воздействующих факторов) и для контроля параметров технологических процессов и продукции при ее изготовлении (ГОСТ 8.051-81 , ОСТ 1.42168-83, ОСТ 1.00375-80 - ОСТ 1.00380-80);

6) порядок проведения метрологической аттестации нестандартизованных средств измерений (ОСТ 1.80301-82);

7) порядок разработки и метрологической аттестации методик выполнения измерений (ОСТ 1.00409 -80 и ОСТ 1.02511-84);

8) организация и порядок проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации (ОСТ 1.00221 -84 и ОСТ 1.00336-86 в части документации по метрологическому обеспечению испытаний продукции);

9) организация и порядок проведения государственной и ведомственной поверки средств измерений (ГОСТ 8.513-84 и пример оформления, который приведен в приложении );

10) порядок учета, хранения, эксплуатации, ремонта и списания средств измерений (пример оформления приведен в приложении );

11) организация и порядок выполнения арбитражных измерений (ОСТ 1.02537-85).

9. Допускается объединять стандарты предприятия по метрологическому обеспечению, стандартизуемые объекты которых имеют общую основу, или реализуются на одном этапе метрологического обеспечения общим исполнителем.

10. Устанавливаемые в стандартах предприятий научные, технические и организационные основы, цели и задачи метрологического обеспечения должны соответствовать ГОСТ 1.25-76.

11. Правила, нормы и требования к метрологическому обеспечению, приводимые в стандартах предприятий, должны соответствовать положениям стандартов государственной и отраслевой систем обеспечения единства измерений.

12. Порядок разработки и оформления стандартов предприятий по метрологическому обеспечению должны устанавливать предприятия с учетом требований ГОСТ 1.4-85 и отраслевой нормативно-технической документации по разработке и внедрению на предприятиях системы управления качеством продукции.

13. Построение, изложение и общие требования к содержанию стандартов предприятия по метрологическому обеспечению должны соответствовать требованиям ГОСТ 1.5-85 и РДМУ 88-77.

Наименование стандарта предприятия по метрологическому обеспечению должно состоять из:

Группового заголовка - система управления качеством продукции;

Заголовка - метрологическое обеспечение;

Подзаголовка, определяющего объект стандартизации данного стандарта, например:

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Метрологическая аттестация нестандартизованных средств измерений»

14. Стандарты предприятия по метрологическому обеспечению, разрабатываемые неметрологическими подразделениями, а также стандарты, содержащие метрологические требования к объекту стандартизации, должны быть согласованы с отделом главного метролога предприятия.

15. Номенклатура стандартов предприятия по метрологическому обеспечению, подлежащих согласованию с представителем заказчика, выбирается из общего перечня стандартов предприятия и представляется заказчиком главному метрологу предприятия.

16. Стандарты предприятий по метрологическому обеспечению должны проходить регистрацию по ОСТ 1.41613-84.

17. В случае, если внедрение стандартов предприятия требует проведения материально-технической и организационной подготовки, подразделения-разработчики и исполнители стандартов должны разрабатывать и согласовывать с главным метрологом предприятия организационно-технические мероприятия по внедрению этих стандартов.

Согласование организационно-технических мероприятий с другими подразделениями предприятия и их утверждение проводятся в установленном на предприятии порядке.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

«СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
Метрологическое обеспечение. Общие положения»

	УТВЕРЖДАЮ должность
	Личная подпись	Расшифровка подписи
	Дата
	Группа Т80

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

число, месяц, год

Настоящий стандарт устанавливает общие положения подсистемы «Метрологическое обеспечение», ее цели и функции, а также основные задачи метрологического обеспечения на предприятии.

Стандарт обязателен для всех подразделений предприятия, участвующих в работах по метрологическому обеспечению.

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ

1) нормирование;

2) планирование;

3) контроль;

4) учет;

5) регулирование.

1.2. Подсистема сформирована в соответствии с принципами построения систем управления качеством по ОСТ 1.00201-79 или ОСТ 1.00241-82 и базируется на группе взаимосвязанных стандартов предприятия, регламентирующих метрологическое обеспечение.

Примечание . Полный перечень стандартов предприятия, определяющих функционирование подсистемы, должен быть приведен в приложении к настоящему стандарту.

1.3. Объектом управления подсистемы является комплекс работ по метрологическому обеспечению.

1.4. В соответствии с ГОСТ 1.25-76 для предприятий, разрабатывающих и (или) серийно изготовляющих продукцию, метрологическое обеспечение осуществляется с целью повышения качества продукции, эффективности научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИР и ОКР), управления производством и уровня автоматизации производственных процессов.

1.5. Основами метрологического обеспечения на предприятии являются:

1) внедряемые на предприятии достижения метрологии (научные основы);

2) действующие на предприятии государственные и отраслевые стандарты, стандарты предприятия и другие нормативно-технические документы, устанавливающие правила и нормы метрологического обеспечения, метрологические требования к выпускаемой продукции и влияющим на ее качество факторам, порядок анализа и количественной оценки уровня метрологического обеспечения (методические основы);

3) рабочие эталоны, образцовые и рабочие средства измерений, разрешенные для обращения в стране, нестандартизованные средства измерений, контрольно-проверочная аппаратура первой категории, средства и стандартные образцы для неразрушающего контроля, стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов, контрольные образцы, применяемые на предприятии, государственная и ведомственная поверки средств измерений, метрологическая аттестация средств и методик выполнения измерений (технические основы);

4) функционирующий на предприятии отдел Главного метролога, структура, задачи, функции и права которого установлены «Положением об отделе главного метролога», разработанным в соответствии с действующим Типовым положением, и введенным в действие приказом по предприятию от ____ 19 г. № ____ (организационные основы)».

2. ЭТАПЫ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ И СПОСОБЫ РЕАЛИЗАЦИИ ФУНКЦИЙ

1) установление метрологических требований к качеству продукции и влияющим на него факторам;

2) выполнение метрологических требований к качеству продукции и влияющим на него факторам;

3) поддержание условий, обеспечивающих заданный уровень качества продукции.

2.2. Реализация функций подсистемы, изложенных в п. , осуществляется решением задач метрологического обеспечения, установленных ГОСТ 1.25-76 подразделениями и службами предприятия под методическим руководством и при непосредственном участии в работах отдела главного метролога в зависимости от этапа метрологического обеспечения по п. .

2.3. Функция нормирования реализуется путем:

1) установления рациональной номенклатуры параметров и оптимальной точности измерений при производстве, испытаниях и эксплуатации (проводится разработчиками продукции при участии отдела главного метролога);

2) разработки и внедрения государственных и отраслевых стандартов и стандартов предприятия, регламентирующих метрологическое обеспечение (осуществляется отделом стандартизации и отделом главного метролога);

3) разработки методик выполнения измерений (проводится разработчиками продукции и технологической службой под методическим руководством и при участии отдела главного метролога);

5) установления показателей качества труда исполнителей работ по метрологическому обеспечению (проводится отделами управления качеством продукции и главного метролога).

2.4. Для реализации функций планирования осуществляются:

1) разработка плана мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения и его стандартизации (проводится отделом главного метролога);

2) планирование проведения анализа состояния метрологического обеспечения, метрологической экспертизы, разработки нормативно-технической документации, разработки и аттестации средств и методик выполнения измерений, поверки средств измерений (проводится отделом главного метролога и подразделениями-исполнителями конкретных направлений работ).

2.5. Функция контроля реализуется:

1) проведением метрологической экспертизы конструкторской, технологической и нормативно-технической документации (проводится отделом главного метролога и подразделениями-разработчиками конструкторской и технологической документации);

2) осуществлением метрологической аттестации средств и методик выполнения измерений, поверки средств измерений;

3) проведением контроля за состоянием метрологического обеспечения на предприятии;

4) проведением оценки и анализа качества работы метрологической службы (проводится отделом главного метролога).

2.6. Реализация функции учета осуществляется путем проведения анализа состояния и оценки технико-экономической эффективности метрологического обеспечения, организации и проведения учета и хранения средств измерений (проводится отделом главного метролога).

2.7. Функция регулирования осуществляется путем разработки мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения, подготовки и повышения квалификации кадров в области метрологического обеспечения, организацией и проведением ремонта средств измерений (проводится отделом главного метролога и отделом производственного обучения).

2.8. Научно-техническое и организационно-методическое руководство работами по метрологическому обеспечению осуществляет отдел главного метролога.

2.9. Сведения о состоянии метрологического обеспечения, результатах выполняемых работ и планируемых мероприятиях направляются отделом главного метролога в отдел по управлению качеством и другие подразделения, в соответствии со стандартом предприятия, устанавливающим основные положения системы управления качеством продукции.

3. ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТ ПО МЕТРОЛОГИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ

3.1. Задания по решению задач метрологического обеспечения, изложенных в разделе настоящего стандарта, должны включаться в план предприятия по метрологическому обеспечению или в разделы планов стандартизации, организационно-технических мероприятий, повышения качества продукции и эффективности производства и других планов.

3.2. Формирование плана предприятия (раздела плана) по метрологическому обеспечению проводится на основе:

1) заданий программ метрологического обеспечения отрасли и планов отраслевой стандартизации;

2) результатов анализа состояния измерений в отрасли и на предприятии;

3) результатов ведомственного контроля за метрологическим обеспечением;

4) предложений подразделений предприятия.

3.3. Задания по разработке стандартов предприятий и других НТД предприятия в области метрологического обеспечения включаются отделом стандартизации по согласованию с отделом главного метролога в план стандартизации на предприятии на основе обобщенных предложений, поступающих от подразделений предприятия.

3.4. Порядок планирования работ по поверке средств измерений, в том числе нестандартизованных, измерительных средств неразрушающего контроля, контрольно-проверочной аппаратуры первой категории, применяемых на предприятии, должен быть определен стандартом предприятия, устанавливающим требования к организации и проведению работ по поверке.

3.5. Планирование работ, имеющих отраслевой характер, осуществляется путем включения заданий в соответствующие отраслевые планы развития метрологического обеспечения.

3.5.1. Обобщенные отделом главного метролога предложения по разработке отраслевых и государственных стандартов в области метрологического обеспечения направляются отделом стандартизации предприятия для включения их в планы государственной и отраслевой стандартизации в порядке, установленном ГОСТ 1.0 -85.

3.5.2. Предложения подразделений предприятия по проведению НИР и ОКР, разработке и изготовлению нестандартизованных средств измерений, проведению других работ в области метрологического обеспечения обобщаются отделом главного метролога и направляются в головные и базовые организации метрологической службы для включения в отраслевые и межотраслевые программы метрологического обеспечения.

3.6. Контроль за планированием и выполнением заданий планов по метрологическому обеспечению возлагается на отдел главного метролога предприятия.

4. КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ И ПРИМЕНЕНИЕМ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1. Контроль за состоянием и применением средств измерений осуществляется отделом главного метролога путем контроля:

1) наличия и правильности учета средств измерений;

2) исправности средств измерений и своевременности их поверки;

3) соответствия условий применения средств измерений нормированным для них условиям эксплуатации;

4) соблюдения лицами, применяющими средства измерений, правил их эксплуатации и технического обслуживания;

5) соответствия условий хранения средств измерений требованиям их исправности.

4.2. В подразделениях ответственность за состояние и применение средств измерений возлагается на руководителя подразделения и назначенных им лиц.

5. ПОДГОТОВКА КАДРОВ И ПОВЫШЕНИЕ ИХ КВАЛИФИКАЦИИ В ОБЛАСТИ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

5.1. В программы по подготовке и повышению квалификации руководителей подразделений, конструкторов, технологов, а также всех работников, связанных с выполнением работ по метрологическому обеспечению, должны составной частью включаться разработанные или согласованные отделом главного метролога соответствующие вопросы метрологического обеспечения.

5.2. Организация подготовки и повышения квалификации работников метрологической службы и других подразделений предприятия в области метрологического обеспечения в учебных заведениях Госстандарта и отраслевых учебных заведениях в соответствии с РД 50-599-86 (проводится отделом подготовки кадров предприятия под методическим руководством и при участии отдела главного метролога).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Пример оформления стандарта предприятия
«СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ.
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Разработка, изготовление и ввод в эксплуатацию нестандартизованных средств измерений»

	УТВЕРЖДАЮ ____________________________________ должность
	Личная подпись	Расшифровка подписи
	Дата
	Группа 80

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Дата введения ______________

число, месяц, год

Настоящий стандарт распространяется на нестандартизованные средства измерений (НСИ), разработка, изготовление и эксплуатация которых осуществляются подразделениями предприятия.

Стандарт не распространяется на НСИ отраслевого назначения - по ОСТ 1.00231 -77.

Стандарт устанавливает требования к содержанию технического задания (ТЗ) на разработку НСИ, порядок их разработки, изготовления и ввода в эксплуатацию на предприятии.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. НСИ разрабатываются и изготовляются для обеспечения измерений физических величин, измерение которых средствами измерений общепромышленного применения невозможно или сопряжено со значительными затратами труда.

1.3. На предприятиях-разработчиках разработка, изготовление и комплектация НСИ осуществляются в соответствии с планом-графиком (сетевым графиком) разработки изделий, а на предприятиях-изготовителях - в соответствии с планом метрологической подготовки производства.

1.4. Разработчиками НСИ на предприятии являются конструкторские, технологические, метрологические и другие подразделения, которые устанавливаются настоящим стандартом в зависимости от назначения и области применения НСИ.

1.5. Изготовление НСИ осуществляется специализированными подразделениями предприятия.

2. РАЗРАБОТКА НЕСТАНДАРТИЗОВАННЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Исходным конструкторским документом на разработку и изготовление НСИ является ТЗ, в котором должны быть определены цель, содержание и программа проведения работы на основе сбора, изучения и анализа отечественной и зарубежной патентной и технической литературы, а также исходных требований подразделения заказчика НСИ.

1) наименование и область применения;

2) основание разработки;

3) цель и технико-экономическое обоснование разработки;

4) технические требования;

5) источники разработки;

6) этапы разработки;

7) порядок контроля и приемки;

8) приложение.

2.3. ТЗ на разработку НСИ, необходимость изготовления которых установлена на основании анализа состояния метрологического обеспечения по п. , разрабатывают подразделения-разработчики НСИ.

НСИ, изготовляемые по заявкам подразделений, разрабатываются в соответствии с ТЗ, которым является заявка подразделения-заказчика НСИ, составляемая в соответствии с п. .

Примечание . При невозможности составления заявки в соответствии с требованиями п. ТЗ на разработку НСИ разрабатывает подразделение-разработчик.

2.4. ТЗ на разработку НСИ подлежит согласованию с подразделением-заказчиком и другими заинтересованными подразделениями, подвергается метрологической экспертизе и утверждается в установленном на предприятии порядке.

2.5. Построение, изложение и оформление ТЗ на разработку НСИ должно соответствовать ГОСТ 8.326 -78.

2.6. ТЗ, конструкторская и технологическая документация на НСИ должна проходить метрологическую экспертизу по ОСТ 1.00221 -84 или стандарту предприятия «Система управления качеством продукции. Метрологическое обеспечение. Организация и порядок проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации».

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ НЕСТАНДАРТИЗОВАННЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

3.1. Все изготовленные на предприятии детали и сборочные единицы и детали НСИ подвергаются контролю отделом главного контролера предприятия, а покупные комплектующие изделия - входному контролю.

3.2. Изготовленное НСИ должно подвергаться контролю на соответствие требованиям рабочей конструкторской документации. Контроль НСИ осуществляет отдел технического контроля.

По результатам контроля в паспорте на НСИ ответственным лицом отдела главного контролера предприятия делается отметка о приемке.

Примечание . НСИ могут подвергаться контролю со стороны представителя заказчика. В ТЗ на эти НСИ вносится соответствующее требование.

3.3. Прошедшие технический контроль НСИ должны подвергаться метрологической аттестации по ОСТ 1.80301-82 или стандарту предприятия «Система управления качеством продукции. Метрологическое обеспечение. Порядок проведения метрологической аттестации нестандартизованных средств измерений».

3.4. В эксплуатацию допускаются НСИ, прошедшие технический контроль и метрологическую аттестацию.

3.5. Порядок и правила учета, хранения, регистрации, эксплуатации, ремонта и списания НСИ установлены в стандарте предприятия «Система управления качеством продукции. Метрологическое обеспечение. Порядок учета, хранения, эксплуатации, ремонта и списания средств измерений».

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Пример оформления стандарта предприятия
«СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ.
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Организация и порядок проведения государственной и ведомственной поверки средств измерений»

	УТВЕРЖДАЮ ____________________________________ должность
	Личная подпись	Расшифровка подписи
	Дата
	Группа Т80

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ.

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Организация и порядок проведения государственной и ведомственной поверки средств измерений

СТП

Введен впервые

Дата введения _______________

число, месяц, год

Настоящий стандарт устанавливает порядок планирования, организации и проведения государственной и ведомственной поверки эксплуатируемых на предприятии средств измерений, в том числе нестандартизованных, контрольно-проверочной аппаратуры первой категории по ОСТ 1.00483-83, измерительных средств неразрушающего контроля по ОСТ 1.00474-83 (далее по тексту - средств измерений).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Поверка средств измерений является одной из форм государственного надзора и ведомственного контроля на предприятии и осуществляется метрологической службой по ГОСТ 8.513-84 и настоящему стандарту.

1.2. Поверка средств измерений - определение погрешности средства измерений и установление их пригодности к применению.

1.3. Все применяемые на предприятии средства измерений подлежат обязательной государственной и (или) ведомственной поверке.

Межповерочные интервалы средств измерений, подлежащих обязательной государственной поверке, устанавливают органы государственной метрологической службы; на средства измерений, подлежащие ведомственной поверке - отдел главного метролога, подразделения предприятий, ответственные за отдельные виды измерений с последующим согласованием их с главным метрологом предприятия.

Длительность межповерочных интервалов средств измерений, подлежащих ведомственной поверке, должна устанавливаться в зависимости от интенсивности и условий их эксплуатации и при необходимости может корректироваться по результатам поверки средств измерений и интенсивности их отказов.

1.4. Номенклатура средств измерений, подлежащих государственной или ведомственной поверке, и виды поверки (первичная, периодическая, внеочередная, инспекционная, экспертная) указываются в настоящем стандарте в соответствии с ГОСТ 8.513-84.

Примечания :

1. Обязательной государственной поверке подлежат средства измерений, применяемые в качестве исходных образцовых, и образцовые подчиненные средства измерений, предназначенные для применения в качестве рабочих средств измерений, связанных с учетом материальных ценностей, взаимными расчетами и торговлей, охраной здоровья трудящихся, обеспечением безопасности и безвредности труда.

2. Средства измерений, ведомственная поверка которых не может быть обеспечена предприятием, должны быть направлены на поверку в органы государственной метрологической службы или головные (базовые) организации метрологической службы Министерства, или предприятия Министерства и других ведомств, имеющие право поверки этих средств измерений.

3. Номенклатура средств измерений, подлежащих ведомственной поверке, с указанием наименования, типа средств измерений, периодичности и места поверки и других необходимых сведений может быть представлена в виде приложения к настоящему стандарту.

1.5. Средства измерений, применяемые для наблюдения за изменением физических величин без оценки их значений с нормированной точностью, поверке не подлежат и подлежат переводу в индикаторы с нанесением на них отчетливо видимого обозначения «И» - индикатор.

Контроль за состоянием индикаторов и правильностью их эксплуатации должен осуществляться эксплуатирующим подразделением.

Средства измерений, переведенные в индикаторы, следует включать в утверждаемый главным метрологом предприятия перечень, содержащий наименование, тип средства измерений, заводской номер и его назначение как индикатора.

1.6. Средства измерений, подлежащие хранению более межповерочного интервала и имеющие надпись, свидетельствующую об этом, поверке могут не подвергаться при условии соблюдения требований к их консервации и хранению.

1.7. Периодическую поверку многопредельных и комбинированных средств измерений, постоянно используемых для измерений меньшего числа или одной физической величины, или на меньшем числе, или одном диапазоне измерений, с разрешения главного метролога предприятия, допускается осуществлять только для применения на используемых диапазонах и действительно измеряемых физических величин.

В этих случаях на средствах измерений должна быть ясно видимая надпись об области их применения и сделана соответствующая запись в документах по учету средств измерений и результатов поверки.

2. ПОРЯДОК ПЛАНИРОВАНИЯ И ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Планирование государственной и ведомственной поверок средств измерений осуществляют подразделения отдела главного метролога или подразделения предприятия, ответственные за применение и состояние средств измерений конкретного вида.

2.2. Ответственность за организацию планирования поверки средств измерений несут начальники подразделений отдела главного метролога, осуществляющие планирование поверки.

2.3. Периодичность и сроки поверки средств измерений устанавливаются годовыми календарными графиками.

Допускается применять другие формы документов, устанавливающие сроки и периодичность поверки.

2.4. Календарные графики поверки составляются отдельно на средства измерений, подлежащие представлению на государственную поверку и на средства измерений, подлежащие ведомственной поверке.

Календарные графики поверки средств измерений, подлежащие государственной поверке, согласуются с главным метрологом предприятия и местным органом Госстандарта, осуществляющим поверку, и утверждаются руководителем предприятия или уполномоченным им лицом; графики ведомственной поверки средств измерений утверждаются главным метрологом предприятия. Утверждение графиков поверки на очередной год должно производиться до 10 декабря текущего года.

2.5. Календарные графики поверки средств измерений формируются по видам измерений и должны содержать сведения о наименовании, типе, заводском и инвентарном номере, классе точности и месте нахождения средств измерений, установленных периодичности и сроках поверки.

2.6. Последовательность планирования поверки может быть следующей:

1) установление номенклатуры средств измерений, подлежащих поверке;

2) установление наличия и изучение нормативно-технической документации по поверке средств измерений;

3) изучение условий эксплуатации средств измерений;

4) установление межповерочного интервала;

5) составление, утверждение и согласование календарных графиков.

2.7. Контроль разработки и соблюдения графиков поверки осуществляет назначенное главным метрологом подразделение отдела и его начальник.

2.8. Ведомственную поверку средств измерений, предъявление средств измерений на государственную поверку в органы государственной метрологической службы и ведомственную поверку в головных (базовых) организациях метрологической службы Министерства, предприятиях Министерства или других ведомств, а также организацию работы на предприятии государственных поверителей осуществляют подразделения отдела главного метролога или других служб, ответственные за конкретные виды измерений.

При необходимости к доставке средств измерений на поверку в сторонние организации (предприятия) могут привлекаться сотрудники подразделений, эксплуатирующих средства измерений.

Доставка средств измерений на поверку в поверочные подразделения должна выполняться силами подразделений, эксплуатирующих средства измерений. Средства измерений должны быть очищены от грязи и укомплектованы в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

2.9. Разрешение на выполнение ведомственной поверки средств измерений общепромышленного применения выдается предприятию местным органом Госстандарта в виде регистрационного удостоверения.

Регистрационное удостоверение на право метрологического обслуживания средств неразрушающего контроля выдается предприятию Центральной головной организацией метрологической службы по Положению 77-87.

2.10. Обязательными условиями для получения регистрационного удостоверения являются:

Наличие средств поверки (образцовые и вспомогательные средства измерений, приспособления и устройства), отвечающих требованиям нормативно-технических документов по поверке;

Наличие лиц, аттестованных в качестве ведомственных поверителей;

Локальные поверочные схемы, составляемые при двух и более ступенях передачи размеров единиц физических величин, согласованные с местным органом Госстандарта и утвержденные руководителем предприятия;

Наличие помещений, обеспечивающих размещение поверочного оборудования в соответствии с требованиями нормативных документов по поверке средств измерений и условий для нормальной работы проводящего поверку персонала;

Наличие утвержденных графиков поверки;

Наличие необходимых нормативных документов к поверяемым средствам измерений;

Наличие нормативно-технической документации по поверке средств измерений.

2.11. Ведомственная поверка средств измерений общепромышленного назначения должна проводиться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации Госстандарта.

Ведомственная поверка нестандартизованных средств измерений проводится по методикам, составленным с учетом требований нормативно-технической документации Госстандарта на поверку аналогичных средств измерений, разрешенных для обращения в стране, и ГОСТ 8.042-83 или ОСТ 1.00449-82 .

2.12. Подразделения, осуществляющие ведомственную поверку, обязаны:

Проводить ведомственную поверку;

Оформлять результаты поверки;

Проводить и оформлять регламентные работы, связанные с нарушением доверительных клейм;

Отправлять на ремонт средства измерений, нормируемые характеристики которых не удовлетворяют требованиям нормативно-технической документации на средства измерений;

Осуществлять поверку вновь поступивших средств измерений и после ремонта;

Проводить регламентные работы, проверку на работоспособность и поверку (если позволяет наличие образцовых средств измерений) средств измерений перед отправкой их на государственную поверку и ведомственную поверку в сторонних организациях.

3. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

3.1. Оформление результатов ведомственной поверки средств измерений должно осуществляться в соответствии с ОСТ 1.00421-81 .

3.2. На средство измерений, по результатам поверки которого выявлены несоответствие погрешностей нормам, установленным в нормативно-технической документации, или другие неисправности, выписывается «Извещение о непригодности», форма которого приведена в приложении.

3.3. Непригодное средство измерений к применению не допускается и должно направляться вместе с извещением о непригодности в ремонт.

3.4. Средство измерений, прошедшее ремонт, должно пройти первичную поверку. Вместе с отремонтированным средством измерений на поверку должно направляться подписанное лицом, произведшим ремонт, извещение о непригодности с кратким описанием произведенного ремонта.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ФОРМА ИЗВЕЩЕНИЯ О НЕПРИГОДНОСТИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Пример оформления стандарта предприятия
«СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ.
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.
Порядок учета, хранения, эксплуатации, ремонта и списания средств измерений»

	УТВЕРЖДАЮ ____________________________________ должность
	Личная подпись	Расшифровка подписи
	Дата
	Группа Т80

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Дата введения _________________

число, месяц, год

1. Настоящий стандарт устанавливает правила, порядок и обязанности подразделения предприятия при учете, хранении, эксплуатации, ремонте и списании средств измерений, в том числе нестандартизованных.

Хранение и списание контрольно-проверочной аппаратуры первой категории по ОСТ 1.00483-83, средств неразрушающего контроля по ОСТ 1.00474-83, стандартных образцов для неразрушающего контроля по ОСТ 1.02584-86 и контрольных образцов должны осуществляться эксплуатирующими их подразделениями в соответствии с установленными функциями.

2. Заявки на приобретение средств измерений, составляемые подразделениями и службами предприятия, должны визироваться в отделе главного метролога. Без визы главного метролога или лица, уполномоченного им визировать заявки, бухгалтерия не должна давать разрешения на оплату средств измерений.

6. Учет поступающих, имеющихся и разрабатываемых на предприятии средств измерений осуществляется в соответствии с требованиями бухгалтерского учета и с использованием существующей на предприятии системы учета материальных ценностей (журналы учета, картотеки паспортов, машинная обработка метрологической информации с использованием перфокарт, перфоленты и т.п.). Паспорт на средства измерений и сводный паспорт для машинной обработки оформляются в соответствии с требованиями, приведенными в приложениях и .

7. Средству измерений присваивается инвентарный номер, в качестве которого допускается применять номер средства измерений, присвоенный ему заводом-изготовителем.

Вновь присвоенный номер наносится на корпус средств измерений, если конструкция средства измерений позволяет это сделать.

8. Учет и перераспределение средств измерений на предприятии осуществляет отдел главного метролога.

Примечание . Допускается осуществлять учет по согласованию и под контролем отдела главного метролога, перераспределение и списание средств измерений подразделениями предприятия, эксплуатирующими их.

9. В соответствии с требованиями бухгалтерского учета материальных ценностей подразделения предприятия при участии представителя отдела главного метролога ежегодно проводят инвентаризацию всех средств измерений, находящихся у них в эксплуатации и на хранении.

10. Средства измерений должны храниться в сухих, отапливаемых и вентилируемых помещениях в условиях, соответствующих требованиям НТД на средства измерений.

Размещаться средства измерений должны на стеллажах, в шкафах, в индивидуальной таре или специальных ящиках.

Доступ посторонних лиц к средствам измерений, находящихся на хранении, воспрещается.

При длительном хранении средств измерений (более межповерочного интервала) их необходимо консервировать, оформив акт консервации.

Ответственность за правильность хранения возлагается на руководителей подразделений, осуществляющих хранение средств измерений.

11. За надлежащее состояние, правильное применение, своевременное, в соответствии с графиками, представление средств измерений на поверку несут ответственность руководители подразделений, эксплуатирующих средства измерений.

Средства измерений должны эксплуатироваться в условиях, соответствующих требованиям эксплуатационной документации на них.

12. К эксплуатации средств измерений допускаются лица, знакомые с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации на данное средство измерений.

13. За утрату средств измерений материально ответственное лицо несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

14. Применение средств измерений с истекшим сроком поверки и неисправных не допускается.

15. Ремонт средств измерений должны осуществлять подразделения отдела главного метролога и (или) специально назначенные подразделения предприятия.

16. Ремонт средств измерений в зависимости от сложности, вида и типа может предусматривать:

1) проведение регламентных работ;

2) восстановление технических характеристик в соответствии с требованиями технических описаний и инструкций по эксплуатации;

3) восстановление значений нормированных метрологических характеристик в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на средства измерений.

17. Средство измерений, забракованное при поверке, передается в ремонтное подразделение вместе с «Извещением о непригодности», форма которого представлена в приложении .

18. Средство измерений, вышедшее из строя во время эксплуатации, должно быть доставлено непосредственно в ремонтное подразделение по служебной записке, содержащей наименование, тип средства измерений, дату выхода из строя и внешние признаки отказа. Служебную записку оформляет лицо, ответственное в подразделении за эксплуатацию средств измерений.

19. Средство измерений передается в ремонтное подразделение, очищенным от пыли, грязи и масла, вместе с комплектом запасного инструмента и приспособлений.

20. Результаты ремонта заносятся в «Извещение о непригодности», паспорт на средства измерений или другие документы, применяемые для учета результатов их ремонта.

21. Все отремонтированные средства измерений подлежат первичной поверке.

22. Лица, виновные в повреждении средств измерений по причине их неправильной эксплуатации или хранения, несут материальную ответственность.

23. Списание средств измерений в зависимости от их стоимости и цели приобретения (выполнение тематических работ или оснащение производства) проводится по правилам бухгалтерского учета и в порядке, установленном на предприятии.

24. Заключение о необходимости списания средств измерений составляют подразделения отдела главного метролога, осуществляющие их поверку и ремонт, или подразделения, эксплуатирующие средства измерений.

Заключение вносится в документ, применяемый на предприятии для учета средств измерений, и подписывается начальником поверочного или ремонтного подразделения.

25. Акт списания средств измерений должен представляться на подпись главному метрологу предприятия, а также другим специалистам в соответствии с порядком списания средств измерений, установленным на предприятии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Паспорт на средства измерений

(лицевая сторона)

Наименование предприятия

Паспорт № _________

Дата поступления в эксплуатацию

на _________________________________

наименование средства измерений

Периодичность поверки средства измерений

Завод-изготовитель

Заводской номер

Инвентарный номер

Пределы измерения

Цена деления шкалы

Класс или допустимая погрешность

Перечень основных частей комплекта_____________________________________________________

Результаты государственной поверки

Дата поверки

Заключение (годен, не годен)

Дата поверки

Заключение (годен, не годен)

Дата поверки

Заключение (годен, не годен)

Дата поверки

Заключение (годен, не годен)

Начальник подразделения, осуществляющего
учет средств измерений____________

подпись инициалы, фамилия

Дата составления паспорта «___» ____________ 19 г._____________________________

подпись, фамилия составителя паспорта

Паспорт на средства измерений

(оборотная сторона)

Результаты периодической поверки
	Номер протокола	Заключение (годен, не годен)	Подпись поверявшего	Местонахождение	Дата поверки	Номер протокола поверки	Заключение (годен, не годен)	Подпись поверявшего	Местонахождение









Сведения о ремонте
Дата ремонта		Краткая характеристика ремонта

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Теоретические основы и главные понятия метрологии. Методы нормирования метрологических характеристик средств измерений, оценки погрешностей средств и результатов измерений. Основы обеспечения единства измерений. Структура и функции метрологических служб.

учебное пособие , добавлен 30.11.2010

Характеристика метрологической службы. Взаимоотношения отдела метрологии со структурными подразделениями и внешними организациями. Вариант метрологического обеспечения, нуждающийся в совершенствовании. Предлагаемый вариант метрологического обеспечения.

курсовая работа , добавлен 15.03.2014

Правовые основы метрологического обеспечения единства измерений. Система эталонов единиц физической величины. Государственные службы по метрологии и стандартизации в РФ. Деятельность федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

курсовая работа , добавлен 06.04.2015

Общая характеристика объектов измерений в метрологии. Понятие видов и методов измерений. Классификация и характеристика средств измерений. Метрологические свойства и метрологические характеристики средств измерений. Основы теории и методики измерений.

реферат , добавлен 14.02.2011

Метрология - наука об измерениях, о методах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Элементы измерительной процедуры. Направления развития современной метрологии. Государственные испытания, проверка и ревизия средств измерения.

реферат , добавлен 24.12.2013

Понятие, сущность, цели, задачи и законодательная регламентация государственной системы обеспечения единства измерений в России, особенности ее развития. Общая характеристика основных принципов законодательной метрологии и государственной стандартизации.

контрольная работа , добавлен 20.04.2010

Регламентация и контроль со стороны государства ряда положений метрологии. Государственная система обеспечения единства измерений. Субъекты метрологии. Управление тремя государственными справочными службами. Добровольная и обязательная сертификация.

контрольная работа , добавлен 21.01.2009

Хочу познакомить Вас со стандартом который устанавливает основные положения организации метрологического обеспечения на предприятии.

1.Область применения.

1.1 Настоящий стандарт устанавливает основные положения организации метрологического обеспечения на предприятии.

1.2 Положения настоящего стандарта подлежат соблюдению на предприятии и ее структурных подразделениях.

2. Нормативные ссылки.

3.Термины и сокращения.

В стандарте используются следующие термины и сокращения:

метрологическое обеспечение : установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, направленных для достижения единства и требуемой точности измерений.

метрологическая служба : структурное подразделение центрального аппарата федерального органа исполнительной власти и (или) его федерального органа, юридическое лицо или структурное подразделение юридического лица либо объединения юридических лиц, их должностные лица, индивидуальные предприниматели, организующие и (или) выполняющие работы по обеспечению единства измерений и (или) оказывающие услуги по обеспечению единства измерений.

метрологическая экспертиза технической документации : анализ и оценка технических решений в части метрологического обеспечения (технических решений по выбору измеряемых параметров, установлению требований к точности измерений, выбору методов и средств измерений, их метрологическому обслуживанию).

федеральный государственный метрологический надзор — контрольная деятельность в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, осуществляемая уполномоченными федеральными органами исполнительной власти и заключающаяся в систематической проверке соблюдения установленных законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений обязательных требований, а также в применении установленных законодательством Российской Федерации мер за нарушения, выявленные во время надзорных действий;

метрологический надзор : контрольная деятельность, осуществляемая метрологической службой юридического лица, заключающаяся в систематической проверке соблюдения метрологических требований, как в сферах, так и вне сфер государственного регулирования, а также в принятии мер по устранению нарушений, выявленных во время надзорных действий;

единство измерений : состояние измерений, при котором их результаты выражены в допущенных к применению в Российской Федерации единицах величин, а показатели точности измерений не выходят за установленные границы.

методика (метод) измерений или методика испытаний (далее – МИ) : совокупность операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений (испытаний) с известной погрешностью.

аттестация методик (методов) измерений (испытаний) : исследование и подтверждение соответствия методик (методов) измерений (испытаний) установленным метрологическим требованиям к измерениям.

средство испытаний : техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний.

поверка средств измерений : совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям.

калибровка средств измерений : совокупность операций, выполняемых с целью определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений.

ремонт : комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

эталон единицы величины : средство измерений, предназначенное для воспроизведения и хранения единицы величины (или кратных, либо дольных значений единицы величины) с целью передачи её размера другим средствам измерений данной величины.

аттестация испытательного оборудования : определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.

4.Назначение и структура процесса.

4.1 Основной задачей метрологического обеспечения является обеспечения единства измерений как необходимого условия повышения эффективности производства, повышения качества продукции и безопасности труда, уменьшения экологического воздействия на окружающую среду, обеспечения достоверного учета материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, повышения эффективности управления.

4.2 Метрологическое обеспечение производства в основном включает:

выбор СИ и ИО для применения в организации;
анализ состояния СИ и ИО;
установление рациональной номенклатуры измеряемых величин и использование СИ (рабочих и эталонных) соответствующей точности;
проведение ремонта и технического обслуживания СИ и ИО;
проведение поверки и калибровки СИ;
проведение аттестации ИО;
разработку МИ для обеспечения установленных норм точности;
проведение метрологической экспертизы нормативной и технической документации;
внедрение необходимых нормативных документов;
аккредитацию на техническую компетентность, на право поверки (калибровки) СИ, на право аттестации МИ и проведения метрологической экспертизы документов;
проведение метрологического надзора.

4.3 Научной основой метрологического обеспечения в организации является метрология – наука об измерениях, методах и средства обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности измерений.

4.4 Техническую основу метрологического обеспечения составляет совокупность эталонов единиц величин, стандартных образцов, средств измерений, а также используемых при поверке (калибровке) и измерениях вспомогательных устройств, оборудования, помещений и лабораторий.

4.5 Правовую основу метрологического обеспечения составляет комплекс законов Российской Федерации, постановлений Правительства Российской Федерации, подзаконных актов, государственных нормативных документов по обеспечению единства измерений, нормативных документов организации.

4.6 Организационную основу метрологического обеспечения организации составляют метрологическая служба и должностные лица предприятия.

5. Разграничение ответственности при метрологическом обеспечении.

5.1 Ответственность за организацию и состояние метрологического обеспечения возлагается на метрологическую службу организации.

5.2 Ответственность за организацию и состояние метрологического обеспечения в организации в целом несёт главный метролог.

5.3 Ответственность за метрологическое обеспечение по областям применения СИ и ИО между подразделениями распределяется следующим образом:

СИ, относящиеся к КИПиА, АСУТП и поточные анализаторы качества – ответственный главный метролог;
СИ и ИО, относящиеся к лабораторному оборудованию для технического контроля качества продукции на всех этапах её производства — ответственный начальник ЛТК;
СИ и ИО, относящиеся к механическому оборудованию — ответственный заместитель генерального директора, главный механик;
СИ и ИО, относящихся к электрическому и электротехническому оборудованию – ответственный главный энергетик;
СИ и ИО, относящиеся к оборудованию для контроля технического состояния технологического оборудования – ответственный начальник отдела технического надзора.

5.4 В каждом подразделении, применяющем в своей деятельности средства измерений или испытательное оборудование, должен быть назначен ответственный за обеспечение единства измерений.

5.4.1 В лаборатории технического контроля, как аккредитованной испытательной лаборатории, обеспечение единства измерений на постоянной основе возложено на начальника отдела контроля за лабораторным оборудованием и методами испытаний.

5.5 Ответственность за состояние и правильность применения СИ и ИО при эксплуатации несёт их пользователь. Запрещается использовать неисправные, непригодные для использования СИ и ИО, СИ и ИО с просроченной датой поверки/калибровки или аттестации, а также с нарушенными знаками проведения поверки (калибровки) — пломбами, наклейками, оттисками клейм и др.

6. Анализ состояния измерений, контроля и испытаний.

6.1 Анализ состояния измерений (а также контроля и испытаний) в подразделении проводится в целях:

установления соответствия достигнутого уровня метрологического обеспечения требованиям производства и разработки на этой основе предложений по планированию его дальнейшего развития;
создания или внедрения методов и средств измерений, испытаний, контроля, необходимых для интенсификации производства, создания и внедрения новых видов техники и технологии;
улучшения качества продукции;
повышения достоверности результатов измерений при контроле условий труда, повышении безопасности;
снижения экологического воздействия на окружающую среду;
рационального использования материальных, энергетических и трудовых ресурсов;
при испытаниях продукции и услуг для целей сертификации.

6.2 Анализ проводится каждым подразделением при необходимости. В лаборатории технического контроля, как аккредитованной испытательной лаборатории, анализ проводится регулярно в соответствии с руководством по качеству ЛТК.

6.3 Анализ деятельности в части проведения поверки СИ, аттестации методик измерений, проведения метрологической экспертизы технической документации проводится регулярно в соответствии с руководством по качеству организации и проведения работ по обеспечению единства измерений.

7. Выбор средств измерений и испытательного оборудования.

7.1 В сфере распространения государственного регулирования ОЕИ разрешается применять только СИ, допущенные к применению в Российской Федерации. Сферы государственного регулирования согласно Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» указаны в Приложении 1.

7.2 Государственный реестр СИ, допущенных к применению в Российской Федерации, с описаниями типа СИ находится на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений по адресу http://www.fond-metrology.ru/typSI.aspx. Также описания к сертификатам (свидетельствам) об утверждении типа СИ, внесённых в гос.реестр.

7.3 Каждое подразделение из перечисленных в п. 5.3 осуществляет выбор СИ и ИО самостоятельно, исходя из потребности, специфики деятельности, опыта эксплуатации, экономической эффективности метода (средства) измерений, обеспеченности эталонами и вспомогательным оборудованием и т.д. Остальные подразделения обращаются к специалистам курирующих подразделений. Тип и марка СИ и ИО согласовываются с ответственным за обеспечение единства измерений в подразделении.

7.4 С целью правильного выбора средств и методов измерений, квалифицированными специалистами метрологической службы организации должна производиться метрологическая экспертиза нормативной и технической документации.

8. Технический учёт средств измерений и испытательного оборудования.

8.1 Организация технического учёта эталонов, СИ и ИО является исходным условием для обеспечения высоких эксплуатационных качеств парка Эталонов, СИ и ИО. Учёт Эталонов, СИ и ИО, находящихся в эксплуатации, производится каждым подразделением в сфере своей ответственности.

8.2 Должны находиться на учёте:

Эталоны, СИ и ИО, применяющиеся в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений;
средства для мониторинга и измерений, используемые для предоставления свидетельств соответствия продукции установленным требованиям; ключевых характеристик операций, которые могут оказывать существенное экологическое воздействие, а также мониторинга и измерений результативности OH&S для интегрированной системы менеджмента;
Эталоны, СИ и ИО, использующиеся для осуществления производственных процессов, внутренних учётных операций.

8.3 Учёт производится в форме карточек учета, паспортов на Эталоны, СИ и ИО, в журналах, а также в электронном виде – в электронных таблицах.

8.4 Каждая единица Эталонов, СИ и ИО, находящаяся на учёте, должна иметь идентификацию для определения статуса поверки (калибровки, аттестации).

9. Ввод в эксплуатацию эталонов, средств измерений и испытательного оборудования.

9.1 Эталоны, средства измерений перед началом эксплуатации должны быть поверены (откалиброваны), далее Эталоны должны пройти процедуру первичной аттестации. Испытательное оборудование так же должно быть аттестовано в установленном порядке.

9.2 Периодическая поверка СИ и периодическая аттестация Эталонов проводится в соответствии с установленным межповерочным интервалом времени. Периодическая аттестация ИО проводится в сроки, установленные в соответствующих методиках аттестации.

9.3 Документы фирмы-производителя на все оборудование — оригиналы или их копии в обязательном порядке передаются на хранение ответственным за обеспечение единства измерений в подразделении.

10. Планирование проведения ремонта, техобслуживания, поверки (калибровки, аттестации).

10.1 Каждое подразделение в сфере своей ответственности планирует проведение ремонта, ТО, поверки (калибровки, аттестации) Эталонов, СИ и ИО, исходя из:

периодичности поверки (калибровки) СИ;
периодичности аттестации ИО;
состояния средств измерений;
установленной периодичности проведения ТО и планово-предупредительного ремонта;
и др.

10.2 Эталоны, СИ, поверка (калибровка) которых производится в других городах, должны направляться для проведения поверки (калибровки) заранее, чтобы установленные сроки поверки (калибровки) были выполнены.

10.3 Графики проведения поверки, калибровки Эталонов, СИ и аттестации ИО ответственные за ОЕИ в подразделениях утверждают у своего руководителя и направляют их в отдел метрологии по электронной почте.

10.4 Для проведения федерального государственного метрологического надзора и заключения договора на поверку Эталонов, СИ, ответственные за ОЕИ в подразделении составляют в электронном виде «График поверки средств измерений».

10.5 Отдел метрологии составляет обобщённые формы «Перечня…», «Графика поверки СИ…». Форма «Перечня …» утверждается заместителем генерального директора, техническим директором. Форма «Графика поверки СИ …» утверждается главным метрологом.

11. Проведение ремонта и технического обслуживания.

11.1 Плановое проведение ремонта и ТО, как правило, совмещается с графиками поверки (калибровки) СИ и аттестации ИО.

Ремонт и ТО СИ и ИО производятся как собственными силами подразделений, так и с привлечением дочерних и сторонних организаций по договору.

11.2 После ремонта и ТО проводится поверка (калибровка) СИ и аттестация ИО, (в том числе, если ремонт или ТО могли повлиять на метрологические характеристики СИ и ИО, или если была нарушена целостность знаков проведения поверки (калибровки).

12. Проведение поверки (калибровки) эталонов, средств измерений и аттестации испытательного оборудования.

12.1 Поверка (калибровка) Эталонов, СИ и аттестация ИО производится на основании графиков поверки (калибровки, аттестации), разрабатываемых ответственным за обеспечение единства измерений в подразделении и утверждаемых руководителем подразделения.

12.2 Поверке подлежат СИ, применяемые в сферах государственного регулирования ОЕИ.

12.3 Поверка (калибровка) СИ и аттестация ИО производится как собственными силами подразделений, так и с привлечением дочерних и сторонних организаций.

12.4 Сторонние организации, оказывающие услуги по поверке (калибровке) СИ, должны быть аккредитованы на право поверки (на право выполнения работ по калибровке) СИ в установленном порядке.

12.5 Ежемесячно каждый ответственный за обеспечение единства измерений в подразделении проводит мониторинг своевременности проведения поверки (калибровки, аттестации) по карточкам учёта СИ и ИО, паспортам, и др.

12.6 Целевое значение мониторинга: количество СИ и ИО с просроченной датой поверки (калибровки, аттестации) относительно количества СИ и ИО, подлежащих поверке (калибровке, аттестации) за заданный период, должно быть меньше значения, указанного в карте процесса ИСМ «Метрологическое обеспечение».

12.7 В случае превышения целевого значения мониторинга, ответственный обращается к руководителю подразделения с предложениями по предупреждающим действиям (например, информирование подрядчика и владельца СИ и ИО).

12.8 Отдел метрологии осуществляет ежеквартальный мониторинг своевременности проведения поверки (калибровки, аттестации) по организации в целом. Для этого ежеквартально (не позднее 05 числа месяца нового квартала) каждый ответственный за обеспечение единства измерений в подразделении направляет главному метрологу в электронном виде сведения о проведённых работах (Ш-02.08.01.01-06), включающие следующие данные:

количество Эталонов, СИ и ИО, которые должны были пройти поверку (калибровку, аттестацию) по графику за прошедший квартал;
количество Эталонов, СИ и ИО, прошедших поверку (калибровку, аттестацию) по графику за прошедший квартал;
количество Эталонов, СИ и ИО с просроченной датой поверки (калибровки, аттестации);
общее количество СИ и ИО, прошедших поверку (калибровку, аттестации) за прошедший квартал по графику и вне графика;
причины невыполнения (перевыполнения) графика поверки (калибровки, аттестации);
предпринятые действия.
Направляемые главному метрологу служебные записки используются для анализа результативности предпринятых действий и для использования в качестве критерия переоценки при заключении договоров с подрядчиками.

12.9 Отдел метрологии проводит анализ ежеквартального мониторинга и направляет его результаты главному метрологу.

По результатам анализа главный метролог определяет причины невыполнения работ в установленные сроки или перенесения сроков работ по организации и планирует соответствующие мероприятия с дальнейшим мониторингом результативности предпринятых действий.

13. Проведение метрологической экспертизы.

13.1 Метрологическая экспертиза проводится с целью установления соответствия номенклатуры контролируемых параметров, норм точности, методов, средств, условий измерений требованиям нормативной документации на выпускаемую продукцию, а также с целью обеспечения достоверности и единства измерений.

Метрологической экспертизе подвергается нормативная и техническая документация, как разрабатываемая в организации, так и поступающая на него.

13.2 Метрологическая экспертиза проводится в соответствии с «Положением по организации и порядку проведения метрологической экспертизы нормативной и технической документации на предприятии».

14. Разработка и аттестации методик (методов) измерений (испытаний).

14.1 В случаях производственной необходимости разрабатываются и аттестуются в установленном порядке МИ.

14.2 Разработка и аттестация МИ силами организации производится в соответствии с «Положением о порядке разработки, аттестации, стандартизации и актуализации методик измерений (испытаний) на предприятии.

14.3 Разработка и аттестация МИ сторонними организациями производится на основании конкурса, проводимого в установленном в организации порядке.

14.3.1 Ежегодно подразделение- владелец МИ проводит проверку МИ, разработанных сторонней организацией, на соответствие требованиям действующих нормативных документов, установленным нормам точности, применяемым СИ и оборудованию и т.д. и при обнаружении несоответствия принимает решение о необходимости актуализации МИ.

14.3.2 Актуализация МИ, разработанных сторонней организацией, осуществляется следующим образом:

внесением изменения в существующую МИ в соответствии с п. 2.2;
вводом в действие новой МИ.

15. Аккредитация организации в области обеспечения единства измерений.

15.1 В необходимых случаях и (или) при наличии экономической целесообразности организация может быть аккредитована:

на право поверки СИ;
на право проведения калибровки СИ;
на проведение метрологической экспертизы нормативно-технической документации;
на право аттестации методик (методов) измерений;
и др.

16. Проведение метрологического надзора.

16.1 Метрологический надзор проводится в целях обеспечения единства измерений как необходимого условия повышения эффективности производства, повышения технического уровня и качества продукции, обеспечения достоверного учета материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, повышения эффективности управления.

16.2 Основной задачей метрологического надзора является метрологическое обеспечение работ, производимых в организации, укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности руководства за своевременное внедрение и строгое соблюдение метрологических правил, установленных законодательством, стандартами, инструкциями, правилами, положениями и другими нормативно-техническими документами.

16.3 Метрологический надзор проводится в соответствии с СК-01.12.01. Объектами метрологического надзора являются:

соблюдение метрологических правил и норм, установленных нормативной документацией;
состояние и условия применения Эталонов, СИ и ИО, подлежащих поверке (калибровке, аттестации);
состояние методик измерений (испытаний);
результаты измерений (испытаний);
своевременность предоставления Эталонов, СИ на поверку и калибровку;
своевременность предоставления ИО на аттестацию;
порядок и правильность проведения поверки и калибровки СИ в дочерней организации;
расчёт технико-экономических показателей (ТЭП) технологических установок;
проверка градуировочных таблиц резервуаров.
и др.

16.4 При выполнении работ в области обеспечения единства измерений подрядными организациями, ответственное подразделение должно контролировать качество этих работ. Необходимые условия для осуществления контроля и требования к подрядчику указываются в договорах подряда.

Приложение 1

Сферы распространения государственного регулирования обеспечения единства измерений (из Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» N 102-ФЗ от 26.06.2008 г.).

Осуществление деятельности в области здравоохранения;
Осуществление ветеринарной деятельности;
Осуществление деятельности в области охраны окружающей среды;
Осуществление деятельности в области гражданской обороны, защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, обеспечения пожарной безопасности, безопасности людей на водных объектах;
Выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда;
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта;
Осуществление торговли, выполнение работ по расфасовке товаров;
Выполнение государственных учетных операций и учет количества энергетических ресурсов;
Оказание услуг почтовой связи, учет объема оказанных услуг электросвязи операторами связи и обеспечение целостности и устойчивости функционирования сети связи общего пользования;
Осуществление деятельности в области обороны и безопасности государства;
Осуществление геодезической и картографической деятельности;
Осуществление деятельности в области гидрометеорологии, мониторинга состояния и загрязнения окружающей среды;
Проведение банковских, налоговых, таможенных операций и таможенного контроля;
Выполнение работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании;
Проведение официальных спортивных соревнований, обеспечении подготовки спортсменов высокого класса;
Выполнение поручений суда, органов прокуратуры, государственных органов исполнительной власти;
Осуществление мероприятий государственного контроля (надзора);
Осуществление деятельности в области использования атомной энергии;
Обеспечение безопасности дорожного движения.

К сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений относятся также измерения, предусмотренные законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.

Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений распространяется также на единицы величин, эталоны единиц величин, стандартные образцы и средства измерений, к которым установлены обязательные требования.

Метрологическое обеспечение является важнейшим звеном системы менеджмента качества.

Основные задачи метрологического обеспечения, решаемые предприятием, и соответствующие направления деятельности:

Обеспечение выполнения опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ;

Обеспечение выполнения планов производства предприятия;

Повышение качества продукции и уровня автоматизации производственных процессов;

Повышение эффективности научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, экспериментов и испытаний, проводимых на предприятии;

Обеспечение разработки, изготовления средств измерений, находящихся на уровне современных метрологических требований и удовлетворяющих нужды предприятия;

Выбор номенклатуры и числовых значений показателей точности (достоверности) результатов измерений, испытаний и контроля, форм их представления, обеспечивающих оптимальное решение задач, длякоторых эти результаты предназначены;

Проведение метрологической экспертизы проектов стандартов, конструкторской и технологической документации с целью контроля правильности результатов решения предыдущей задачи;

Управление средствами измерений, эталонами единиц величин: поверки средств измерений, аттестации эталонов единиц величин;

Участие в управлении испытательным оборудованием, средствами контроля и индикаторами: участие в аттестации испытательного оборудования и проверки средств контроля и индикаторов;

Планирование процессов измерений, испытаний и контроля, разработка методик измерений, испытаний и контроля;

Обеспечение процессов измерений, испытаний и контроля соответствующими техническими средствами (средствами измерений, испытательным оборудованием, средствами контроля);

Участие в организации эксплуатации и восстановления оборудования для мониторинга и измерений;

Обеспечение достоверности учета материальных ценностей и энергетических ресурсов;

Повышение эффективности мероприятий по нормированию и контролю условий труда, охране окружающей среды;

Разработка перечней средств измерений, стандартных образцов, эталонов единиц величин, испытательного оборудования, средств контроля и индикаторов;

Проведение метрологического надзора за состоянием и применением средств измерений.

Метрологическое обеспечение осуществляется в соответствии с правилами и положениями, регламентированными следующими документами:

Стандартами Государственной системы обеспечения единства измерений;

Стандартами Единой системы КД;

Стандартами Единой системы ТД;

Стандартами Единой системы технологической подготовки производства;

Стандартами системы "Разработка и постановка продукции на производство";

Стандартами СМК;

Методическими указаниями и другими документами по стандартизации государственной системы обеспечения единства измерений Российской Федерации, постановлениями Федеральной службы по техническому регулированию о метрологии, указаниями руководства; стандартами предприятия.

Основными направлениями деятельности подразделений в области метрологического обеспечения являются:

Разработка, экспертиза и выпуск документов по стандартизации, технической и методической документации, регламентирующей порядок и методику выполнения измерений, испытаний и контроля качества изделий;

Рациональный выбор средств измерений, испытаний и контроля;

Обеспечение подразделений и исполнителей годными для применения средствами измерений, испытаний и контроля;

Установление и поддержание метрологической дисциплины в подразделениях;

Обучение измерителей, испытателей и контролеров, повышение квалификации инженерно-технических работников в области метрологического обеспечения;

Соблюдение и контроль за соблюдением метрологических норм, правил и терминологии;

Разработка, изготовление и метрологическая аттестация средств контроля;

Выработка требований к выполнению измерений.

На предприятии должны быть разработаны и согласованы перечни следующих видов технических средств:

Средств измерений;

Эталонов единиц величин;

Испытательного оборудования и технических систем (комплексов) полигонов, испытательных организаций;

Средств контроля;

Индикаторов.

Средства измерений, применяемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, должны иметь утвержденный тип, быть работоспособны и поверены.

Эталоны единиц величин, применяемые для поверки и калибровки средств измерений, должны обеспечивать передачу им единиц величин от эталонов с более высокими показателями точности и прослеживаемость к государственным первичным эталонам.

Стандартные образцы должны иметь утвержденный тип и соответствовать установленному сроку службы.

Испытательное оборудование должно быть работоспособно, иметь аттестаты первичной аттестации и действующие протоколы периодической аттестации. Средства измерений в составе испытательного оборудования должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке и знаки поверки

Средства контроля и индикаторы, являющиеся техническими средствами, должны быть работоспособны, проверены в соответствии с эксплуатационной документацией и иметь об этом соответствующие записи в формулярах (паспортах), подтверждающие их работоспособность.

Оборудование для мониторинга и измерений должно:

Иметь полный комплект эксплуатационной документации на каждую единицу;

Быть укомплектованным необходимыми для проведения измерений, контроля и испытаний вспомогательными устройствами;

Эксплуатироваться в соответствии с эксплуатационной документацией;

Быть идентифицированными этикетками для установления статуса поверки и калибровки, аттестации, проверки.

Организационной основой метрологического обеспечения является метрологическая служба предприятия - отдел главного метролога. Отдел осуществляет организационно-методическое руководство работой подразделений по метрологическому обеспечению и несет ответственность за организацию и координацию соответствующих мероприятий.

Задания по метрологическому обеспечению включаются в годовой план повышения качества выпускаемой продукции.

Контроль за метрологическим обеспечением включает проверку:

Наличия технической документации, устанавливающей требования к контрольно-измерительным операциям, и эффективности метрологической экспертизы этой документации;

Обеспеченности технологических операций, входного, по операционного и приемочного контроля качества изделий и процессов их испытаний необходимыми методиками и средствами измерений, гарантирующими заданную точность измерений;

Соответствия условий и процедуры выполнения измерений, квалификации оператора требованиям технической документации;

Состояния и применения средств измерений, в том числе и средств контроля.

Контроль за состоянием и применением средств измерений, в том числе и средств контроля, включает проверку:

Наличия и правильности учета средств измерений;

Исправности средств измерений и своевременности их калибровки или поверки;

Соответствия условий применения средств измерений, нормированных для них, условиям эксплуатации;

Соблюдения лицами, применяющими средства измерений, правил их эксплуатации и технического обслуживания; установленных методик измерений;

Соответствия условий хранения средств измерений требованиям обеспечения их исправности.

СИ подвергаются первичной, периодической, внеочередной, инспекционной и экспертной поверке. Первичную, инспекционную и экспертную поверку проводят органы Государственной метрологической службы. Периодическую, внеочередную поверку и калибровку электрорадиоизмерительных приборов и СИ геометрических величин проводит отдел главного метролога предприятия.

Периодическую поверку, калибровку многопредельных и комбинированных СИ, постоянно используемых только для измерения (воспроизведения) одной физической величины или в одном диапазоне измерений, проводят на основании решения главного метролога в соответствии с требованиями нормативной технической документации на методы и средства поверки, которые определяют пригодность СИ для измерения данной величины или в данном диапазоне измерений. В этих случаях на СИ приклеивается этикетка с отчетливой надписью, устанавливающей область применения. Соответствующая запись делается в эксплуатационных документах.

Межповерочный интервал устанавливается при государственных приемочных испытаниях СИ. Поверка и калибровка СИ, находящихся в эксплуатации в подразделениях предприятия, проводится согласно графику поверки.

2.3.Методы контроля на намоточном участке цеха №4 АО «НПЦ «Полюс»

При изготовлении и приемо - сдаточных испытаниях дросселей и катушек трансформаторов на намоточном участке цеха №4 АО «НПЦ «Полюс» , среди прочих, применяются следующие методы контроля:

Проверка активного сопротивления (целостности) обмоток;

Проверка правильности маркировки выводов обмоток;

Проверка количества витков обмоток;

Проверка напряжений на обмотках;

Проверка тока холостого хода

Проверка индуктивности;

Проверка параметров магнитных усилителей;

Проверка межвитковой изоляции;

Проверка сопротивления изоляции в нормальных климатически условиях;

Проверка электрической прочности изоляции.

Данные методы контроля относятся к электрическому методу неразрушающего контроля, а в частности, по способу получения первичной информации, к электропараметрическому. Данный метод основан на регистрации электрических характеристик объекта контроля по принципу «годен-брак».

Все испытания, за исключением оговоренных особо, проводятся в следующих климатических условиях:

Температура окружающей среды 20±10°С;

Давление 720-780 мм рт. Ст.;

Влажность воздуха 65±10 %.

Целостность обмоток проверяется комбинированным прибором типа Ц4353.

Правильность маркировки выводов обмоток проверяется на установках ПКТ-2 и ППМ-1.

Количество витков каркасных и бескаркасных катушек проверяется на установках типа ИВ -5 с погрешностью:

±0,2% - менее 100 витков

±0,5% - от 100 до 500 витков

±1,0% - от 500 до 10000 витков.

Количество витков обмоток тороидальных изделийс сердечниками из стали без зазора проверяется ПКТ-2 или УКВ, позволяющей измерять количество витков обмоток с погрешностью:

до 200 витков – 0%

более 200 витков ± 5%.

Количество витков обмоток тороидальных изделий на сердечниках из феррита пермаллоя проверяется на установке ПКТ-2М или УКВ.

Активное сопротивление обмоток измеряют прибором LCR-821 (Е7-8), обеспечивающем погрешность измерения не более ±0,2%. Измерения выполняются при температуре окружающей среды 20±2°С. При температуре, отличной от указанной, сопротивление приводится к значению при температуре 20±2°С по формуле:

Гдеr 20 – сопротивление при температуре плюс 20ºС, Ом;

r t – измеренное сопротивление при температуре t 2 , Ом;

t 2 – температура окружающей среды при измерении,ºС;

t 1 – температура плюс 20 ºС.

Контроль тока холостого тока осуществляется подачей на первичную обмотку испытательного напряжения, значение и частота которого указывается в обмоточной записке, при разомкнутых вторичных обмотках. Значение тока холостого определяется по показаниям амперметра, включенного в цепь первичной обмотки. Погрешность приборов, используемых при тока холостого тока и напряжения на обмотках должна быть не ниже класса 1. Применяемые приборы должны иметь внутреннее сопротивление не менее 0,5 Мом.

Измерение индуктивности обмоток изделий выполняется измерителем параметров типа LCR-821(Е7-8).

Испытательное напряжение подается плавно с нуля или со значения, не превышающего рабочее напряжение на подключенной обмотке. Максимальное напряжение выдерживается в течение 1 мин. Пробой изоляции регистрируется по кратковременному или постоянному броску тока по показаниям амперметра, включенного в цепь испытываемой обмотки, максимальное предельное значение которого в 5-10 раз превышает заданный чертежом ток холостого хода. Необходимость контроля межвитковой и межслоевой изоляции в каждом конкретном случае определяется конструкторской документацией в зависимости от конструкции обмотки и ее изоляции.

Характеристики магнитных усилителей проверяются на соответствие требованиям конструкторской документации.

При испытаниях на электрическую прочность и сопротивление изоляции начало и конец каждой обмотки рекомендуется замыкать накоротко для исключения случайного подключения обмотки на испытательное напряжение.

Электрическая прочность изоляции между обмотками и сердечником (корпусом) изделия или имитатором корпуса и каждой обмоткой проверяется на установке типа УПУ-10 (УПУ-1М)переменным синусоидальным напряжением частотой 50Гц, действующее (эффективное) значение которого указывается в конструкторской документации. Проверка электрической прочности изоляции выполняется подачей испытательного напряжения от нуля до указанного в конструкторской документации значения плавно или ступенями со скоростью примерно 10% от указанного значения испытательного напряжения в 1 с. Изоляция выдерживается од испытательным напряжением в течение 1 мин, после чего напряжение плавно или ступенями снижается до нуля. Погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать 5%.

Сопротивление изоляции между обмотками и между корпусом (сердечником) изделия и каждой обмоткой проверяется приложением постоянного тока мегаомметром типа 4102/1 (М400/1-3)с рабочим напряжением 500В, если иное не указано требованиях чертежа. Снятие показаний мегаомметра, определяющих значение сопротивления изоляции, проводится после выдержки изоляции под напряжением в течение 1 мин. Если показания прибора устанавливаются за время менее 1 мин, то время выдержки изоляции под напряжением может быть сокращено.

Напряжение на вторичных обмотках проверяется подачей на первичную обмотку напряжения и частоты, устанавливаемых по номиналу, которые указаны в технической документации. Напряжение на вторичных обмотках определяется по показаниям вольтметра, поочередно подключаемого к вторичным обмоткам. Напряжение должно находится в заданных чертежом пределах.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля и приемки изделий, приведен в приложении В.

Все перечисленные измерения производятся сотрудниками ОТК опытного производства АО «НПЦ «Полюс» в соответствии с ГОСТ 22765-89 и СМК действующей на предприятии.