Житель мордовии открыл уникальное производство разделочных досок. Хранилища для чайных пакетиков. Изготовление дверей из шпона

В квартире каждого на кухне есть инструмент необходимый для нарезки различных продуктов - разделочная доска. Изначально она была каменной, потом железной, бронзовой, а уже потом стала деревянной.

Хотя совсем недавно появились пластиковые аналоги, деревянная доска по прежнему также популярна. Мне недавно удалось попасть в мастерскую, где делают разделочные доски, однако то, что увидел никак не шло с моими представлениями о таком простом утилитарном кухонном предмете, на котором режут овощи, мясо и прочую еду.

Как театр начинается с вешалки, так и мастерская, где делают деревянные изделия начинается со склада, где лежит древесина. К нашему мастеру, о работе которого сегодня пойдет речь, она поступает в готовом виде, сушеной при определенной температуре несколько лет. Свежую древесину использовать для производства досок нельзя, так как готовое изделие будет деформироваться со временем от усушки.

Здесь на складе поддерживается определенный температурный режим и влажность воздуха, которые не дают древесине слишком усохнуть и стать слишком влажной. На этой таблице, которая висит на стене мастерской виден оптимальный процент влажности при разной температуре.

Здесь же висит гигрометр показывающий степень влажности в помещении. Правда мастер сказал, что у него неправильные показания).

Для изготовления некоторых досок, с особо сложным рисунком применяется станок с чпу (числовым программным управлением). Станок небольшой, достаточно подключить к нему ноутбук с заранее заданной программой.

Рисунок доски, над которой сейчас работает фреза вдохновлен известным произведением Маурица Эшера «Рептилии».

При желании фреза будет творить чудеса

Так выглядит доска после работы станка. Если вы внимательно приглядитесь, то увидите, что эта будущая доска склеена из кусков. Почему так сделано мы узнаем далее.

Если основа доски сделана из ореха, то вставки вырезаны из других сортов дерева, отличающихся фактурой и цветом - дуб и палисандр.

Как мне сказал мастер, станок вырезал фигуры на доске с таким расчетом, что вставляя другие фигуры рептилий не обнаруживается никаких зазоров. Фигурки оказываются пригнанными друг к другу очень плотно.

На этом фото можно видеть примеры склейки. Разноцветный отрезок склеен из различных сортов древесины. Из такого материала будет склеена одна из самых сложных в изготовлении досок. В конце поста можно будет ее увидеть.

Мастер берет простую доску, обрабатывает ее, выравнивает грани. Затем доска режется на части, которые поворачиваются торцовой частью и склеиваются. Причем склейка делается не в произвольном порядке, а специальным образом, чтобы годичные кольца были направлены в противоположные стороны, это предотвратит доски от деформации при изменении влажности.

Зачем это делается? Из-за вертикального расположения волокон древесины ножи дольше не тупятся, так как лезвие ножа не режет волокна, как в обычных досках, а проникает между ними - скользит. Волокна возвращаются в исходное состояние после кулинарных хлопот на ней. Соответственно, доска не портится, и поварам не приходится точить ножи несколько раз за смену, как в случае с обычными досками.

В качестве материала кроме ореха, граба, ясеня, клена, дуба и бука также используются ценные породы древесины, такие как американская вишня, мовингу, красное дерево. Как видите по маркировке на древесине она из США, есть из Южной Америки и Африки.

Остальные сорта дерева.

После того, как древесина нарезана на куски и перевернута торцевой частью наверх, ее склеивают и зажимают в струбцинах - специальном прессе. Как видите, здесь щиты разной толщины. Та, что толще станет доской, а щиты потоньше будут использованы для нарезки узоров и фигур на поверхности будущих досок, подобно фигуркам из «Рептилии». Щит после склейки будет готов через час, однако подвергать нагрузке рекомендуется через 24 часа.

Для склеивания используется специальный клей не имеющий в своем составе формальдегиды, разрешенный для контакта с пищей и имеющий большую водостойкость.

Так выглядит помещение, где находятся все нужные для столярных дел инструменты.

Чистота и порядок идеальный! Как вы могли заметить, в мастерской есть все станки и инструменты для изготовления любого деревянного изделия. Настоящий рай столяра

Специальные струбцины для досок большого размера.

Ту доску с рептилиями мы пока не будем трогать, работа над ней будет проводится не один час, потому обработаем другую. После того, как она склеена, ее прогоняют через этот станок для шлифовки - рейсмус. По сути это современный рубанок.

Затем циркулярной пилой обрезаются боковины доски.

Бока шлифуются на другом станке с вертикальным движением ленты. Тут же закругляются углы.

Затем доска опять прогоняется через барабанный шлифовальный станок.

В этот раз поверхности шлифуются более деликатно. Однако это еще не все.

К каждому станку приделаны насосы, собирающие опилки от обработки древесины. После обработки станками изделие полируется ручной шлифовальной машинкой. Сперва используется более грубая наждачка зернистость 120 единиц, затем на 240 единиц для того, чтобы окончательно отполировать доску

Последние штрихи, чтобы закруглить края и можно сказать, что столярные работы над доской окончены.

После всех вышеперечисленных операций доска принимает ванну из минерального масла, которое не имеет ни вкуса, ни цвета, ни запаха. Масло производится из нефти, однако оно совершенно безопасно, и его даже применяют в косметической сфере.

Та самая доска с рептилиями, которая показана в начале поста превратится в такую же. Через некоторое время, когда доска пропитается маслом, ей дадут обсохнуть, потом еще раз обработают, горячей смесью минерального масла и воска в пропорции 4/1.

В ту же ванну с маслом отправляются и другие доски.

А теперь зайдем в «Шоу рум» элитных разделочных досок). В этой комнате доски упаковывают и ожидают встречи со своим будущим хозяином

Гигрометры следят за уровнем влажности.

Эта доска просто разорвала мой шаблон о простой утилитарной кухонной утвари! Даже не представляю, как можно осмелиться кромсать продукты на произведении искусства

Было потрачено немало часов, чтобы изготовить доску с 3D эффектом. Кстати, эти доски самые дорогие, оно и понятно почему.

А эту доску можно смело вешать вместо картины!

Мастер также изготавливает специальные доски для отбивания мяса. Тут даже предусмотрены желобки для стока крови.

Добавлю еще, что торцевые доски из-за материала и особенности производства получаются толстыми и тяжелыми, зато не катаются по столу/рабочей поверхности кулинара. Не нужно подкладывать тряпку или влажную салфетку/полотенце, придерживать с риском. Доски оснащают дополнительно резиновыми (иногда силиконовыми или пластиковыми) ножками, которые являются страховкой от впитывания случайно попавшей под доску воды.

После того, как доска прошла все этапы производственного процесса, она упаковывается в пленку.

Немного горячего воздуха и все готово.

На этой карте отмечено, куда уходили заказанные доски - в основном Россия, Европа, США, есть даже Япония и Австралия.

Михаил Зернин променял удобный офис на столярную мастерскую - и не жалеет об этом

Усталость от нелюбимой работы и профессиональное выгорание – одни из самых распространённых причин ухода из найма в собственный бизнес 30-40-летних офисных сотрудников. И в последнее время всё чаще такие предприниматели выбирают те сферы деятельности, в которых они могут делать что-то своими руками. Один из таких – уральский мастер-предприниматель Михаил Зернин, оставивший успешную карьеру бизнес-тренера ради собственной столярной мастерской.

34 года, мастер-предприниматель из Екатеринбурга, основатель бренда (изготовление торцевых разделочных досок). Образование: Уральский государственный лесотехнический университет (специальность «инженер-механик»). До основания собственной столярной мастерской работал корпоративным бизнес-тренером.

До середины 2016 года Михаил и его жена работали в сфере HR – занимались корпоративными тренингами. Около четырёх лет они жили в Москве - супруге предложили хорошую должность, да и Михаил в столице неплохо устроился. Однако они сразу решили, что в Москве живут временно, чтобы заработать на квартиру.

«Когда в 2014 году вернулись в Екатеринбург, я нашёл работу аналогичную той, что была в Москве. Но как-то быстро пришло понимание, что мне это больше не интересно. Тем более попал в компанию, которая работала по старым устоям. В итоге я уволился», – вспоминает Михаил.

Какое-то время Михаил попросту не знал, чем заняться, можно сказать – находился в поиске самого себя. Но нужно было чем-то зарабатывать, а потому в формате фриланса раз или два в месяц проводил тренинги. А в остальное время был свободен.

«У меня брат делает лестницы из дерева в своей мастерской в Сухом Логу. А я увидел в интернете кучу улучшайзеров из дерева – различные визитницы, держатели для телефонов – и решил попробовать их сделать», – говорит Михаил.

Мастерская Михаила находится в подвале Екатеринбургского художественного фонда - здесь располагается столярный коворкинг, куда люди могут приходить, чтобы поработать руками.

Поворотным для Михаила стал февраль 2016 года. Кто-то из друзей скинул ему ссылку на видео о том, как делать торцевые разделочные доски. И попросил смастерить ему такую же.

Как делают торцевые доски

Главное отличие торцевой разделочной доски от стандартной – долговечность. Волокна древесины расположены перпендикулярно поверхности реза, и лезвие ножа как бы раздвигает волокна. При использовании обычной доски нож просто перерезает волокна и из-за этого быстро тупится.

«Когда я сделал несколько досок, то выложил фотографии в Facebook. Я как бизнес-тренер привык к получению обратной связи. В итоге получил много комментариев «Вау!», а некоторые попросили сделать им такую же доску. Это меня вдохновило, я решил продолжать», – объясняет Михаил.

Первую доску на продажу Михаил сделал в марте 2016-го. Её стоимость определил достаточно просто – затраты на материалы плюс расходы на логистику плюс наценка в 20-30% (хотя в столярном деле она нередко составляет сотни процентов). В итоге вышло 6900 рублей за большую доску из американского ореха и ясеня.

Стоимость торцевых досок от Zernin – от 1990 рублей до 6990 рублей

Для сравнения: одним из лидеров рынка торцевых досок считается производитель из Ижевска MTM Wood – у них стоимость некоторых моделей достигает 22 тысяч рублей.

Столь высокая цена связана не только с большим количеством ручного труда и длительностью процесса изготовления, но и со стоимостью материалов – редкие породы древесины стоят до 400 тысяч рублей за кубометр.

Хобби пока не могло прокормить семью, и Михаил продолжал заниматься тренингами. «Последние тренинги я проводил уже без особого удовольствия. Хотя раньше меня работа зажигала. В какой-то момент я понял, что пора заканчивать – и летом 2016 года провёл последний тренинг», – вспоминает Михаил.

Продал машину, купил станки

К тому моменту дело постепенно набирало обороты – в месяц мастер делал пять-семь досок. Но при среднем чеке в 4–5 тысяч рублей доход получался не очень большим. И Михаил решился на радикальный шаг – он продал свой Renault за 500 тысяч рублей.

Часть денег сразу вложил в покупку станков: барабанно-шлифовального (около 50 тысяч), ленточной пилы (тоже за 50 тысяч), фрезерного станка с ЧПУ (150 тысяч). Плюс к тому использует то оборудование, которое есть в столярном коворкинге.

Есть у Михаила и особая «фишка». «К каждой доске одну ножку прикручивает моя двухлетняя дочь. Также обязательно участвует в упаковке посылки, именно поэтому некоторые получатели иногда ломают голову, не понимая, зачем тут прилеплен какой-то кусок картона», – рассказывает Михаил.

Чтобы продавать доски, Михаил создал магазинчик на хэнд-мейд-маркетплейсе «Ярмарка мастеров», но там продажи не пошли. Поэтому большую часть российских клиентов Михаил привлекает через свой Facebook .

Куда лучше идут продажи на американской площадке Etsy. Первую доску там удалось продать только спустя месяцев семь, но сейчас клиенты приходят оттуда регулярно.

Примерно 70% продаж приходится на российских покупателей, остальные 30% – на иностранных, в основном из США. Цены несколько отличаются: например, для россиян доска стоит 6500 рублей, а для иностранцев – 150 долларов. Разница объясняется комиссиями интернет-площадки, где выставлен товар, а также затратами на доставку.

В таком производстве для продвижения важно «сарафанное радио» – людям нравятся доски Михаила, они пишут об этом в соцсетях, рассказывают друзьям, и, как следствие, появляются новые клиенты. Кстати, название своего бренда Михаил придумал благодаря Facebook.

«Изначально оно было Handcraftedgift, что в переводе означает «подарки ручной работы». Но на одной из выставок ведущий попросту не смог его выговорить. Тогда я решил объявить конкурс у себя на странице», – рассказывает Михаил. Так и появился бренд Zernin Handcrafted . То есть своей фамилией Михаил гарантирует качество.

О радикальных переменах в жизни Михаил не жалеет. «Каждый день у меня есть ощущение, что я не зря так резко сменил сферу своей деятельности. Особенно, когда смотрю на карту мира, где отмечаю города, откуда покупали мои доски. Пока таких точек 58, – говорит Михаил. – Сейчас доски меня и мою семью вполне кормят».

Если говорить о доходах, то достойная прибыль появилась только в ноябре 2016 года. А в декабре впервые удалось продать больше 20 досок - Михаил говорит, что это как раз тот уровень, чтобы нормально обеспечивать семью. Но даже в этом случае доход будет меньше, чем, например, был в Москве. Михаил к этому относится спокойно.

Сейчас мастер делает 15 моделей досок. А в ближайшее время планирует расширить ассортиментную линейку - например, планирует попробовать сделать столик по торцевой технологии, наладить выпуск шахматных досок (несколько штук уже было сделано).

Михаил рассчитывает, что доходы будут расти и что он ещё много лет сможет заниматься столярным производством.

Любовь к работе с древесиной у Михаила Новоселова из Екатеринбурга зародилась совершенно случайно. Из личных нужд он заинтересовался роликами на YouTube, в которых показывали процесс изготовления торцевых разделочных досок. Изделия у нашего героя получались такими искусными, что пользовались спросом сначала у его знакомых, а сейчас активно приобретаются владельцами кафе и ресторанов. О том, как создать компанию практически с нуля, имея минимум инструментов, основатель AlIS Wood рассказал «Жажде».

Первая доска для себя любимого

Михаил не является потомственным предпринимателем, у него не было в планах открыть в ближайшие годы собственную компанию или стать бизнесменом. Идея создавать что-то свое и продавать людям пришла внезапно.

Михаил Новоселов: «Все началось с ролика на YouTube. Где-то в соцсетях увидел, что есть такая штука – торцевая разделочная доска. Загорелся и решил сделать такую себе на кухню. Начал искать информацию, изучать вопрос, технологию».

Свою первую разделочную доску начинающий энтузиаст изготовил на оборудовании друга, поскольку собственного места и инструмента не было. Однако процесс обработки древесины для получения конечного продукта так понравился Михаилу, что он решил вникнуть глубже в суть дела.

Михаил Новоселов: «Я стал ближе знакомиться с технологией, открыл многие нюансы и тонкости производства этого, казалось бы, незатейливого и простого продукта».

В итоге обычное занятие, которое изначально воспринималось не более как хобби, превратилось практически в постоянную работу и стало занимать все больше времени.

Михаил Новоселов: «Практически все выходные конца лета – начала осени проводил в мастерской. Изучал опыт и изделия других мастеров, «набивал шишки» и оттачивал технологию. Получившиеся доски сначала дарил родным и близким друзьям».

Далее очередным источником сбыта готовой продукции стали социальные сети. Там предприниматель размещал рекламу, постил фотографии уже сделанных досок, публиковал различный материал по теме информационного характера. Позднее заказы стали поступать уже от знакомых друзей, которые узнали о возможности заказать уникальное изделие по доступной цене. Именно в этот момент Михаил понял, что пора развиваться, поскольку направление было ему интересно, а продукция пользовалась спросом. Далее произошла монетизация производства – была сделана пробная партия небольшого объема.

Сделано на коленке

Первое время мастеру торцовых разделочных досок пришлось нелегко. Сложнее всего было найти собственное оборудование, так как денег на него не было. Если раньше товарищ предпринимателя любезно предоставлял ему возможность находиться у себя в цехе, пользоваться уже имеющимися инструментами, то с возрастанием объемов такое провернуть уже не удавалось.

Михаил Новоселов: «Одно дело одну или две доски изготовить – 4-5 вечеров по часу достаточно. Другое дело – два десятка. Я со своими дощечками начал мешать основному производству товарища. Переговорив с владельцем мастерской, пришел к выводу, что для производства коммерческой партии необходимо собственное оборудование».

Конечно, новоиспеченный мастер по дереву пытался приобрести какие-то инструменты, станки, но был очень ограничен в средствах. Однако Михаил не растерялся в такой ситуации и нашел выход. Он не влез в долги, не стал брать кредиты или просить у кого-то помощи, ко всему пришел самостоятельно.

Михаил Новоселов: «В итоге часть оборудования была изготовлена самостоятельно из обычного бытового инструмента: распиловочный стол – из циркулярной пилы, а бытовой фрезер, встроенный в столешницу, стал фрезерным столиком и т.п.».

Однако трат бизнесмену не удалось избежать – не все оборудование можно сделать своими руками. Именно оно и приобреталось. Затраты на оснащение стали основной графой при вложении капитала. Больше всего денег было потрачено на рейсмусовый станок, шлифование, расходные материалы для оборудования, обработки готовых изделий и материал.

Сейчас мастер работает с тем, что есть. Однако он отмечает, что из-за отсутствия нужной ему инструментальной базы приходится значительно ограничивать объемы производства. Сделанный своими руками инвентарь не рассчитан на серьезные нагрузки и не позволяет слишком быстро работать с древесиной.

Михаил Новоселов: «Производительность бытового инструмента довольно маленькая, более 30-40 изделий в месяц на таком оборудовании не сделать. Но для старта, «пощупать рынок», оценить реальный спрос – вполне достаточно».

Продажа 20 досок за полчаса

Успех к создателю компании AlIS Wood пришел после публикации. Он создал пост в Facebook, который заинтересовал первых клиентов, и они сразу же сделали заказ. В итоге продукция была продана за рекордное количество времени, что не могло не обрадовать владельца производства.

Михаил Новоселов: «Партия в два десятка досок разошлась минут за 20-30. На следующий же день небольшая очередь образовалась на следующую партию досок. Через пару недель история повторилась».

После контингент покупателей разделочных торцевых досок поменялся. Если раньше к мастеру обращались знакомые, друзья и люди, узнавшие об изделиях посредством сарафанного радио, то теперь продукция стала привлекать коммерческих клиентов. Купить доски хотели бары и рестораны. На самом деле они очень выгодны для заведений общепита, так как отличаются от своих аналогов – деревянных ковриков и тонких дощечек – долгим сроком эксплуатации и в малой степени подвергаются механическому воздействию. Торцевые доски привлекательны в эстетическом плане, могут использоваться не только для нарезания и подготовки ингредиентов, но и для подачи готовых блюд, сервировки стола.

Михаил Новоселов: «После новогоднего ажиотажа благодаря каникулам и снижению собственной активности удалось сформировать небольшой складской запас готовой продукции. Это оказалось очень удобно для заказчиков – не приходится ждать, пока доска будет изготовлена».

Создание команды

Пока что вложения Михаила не окупились, но его микро-бизнес уже близок к тому, чтобы приносить прибыль. Но вместе с тем предприниматель вовсе не спешит с получением выгоды, понимая, что его производство нуждается в переоснащении.

Михаил Новоселов: «В приобретение станочного парка необходимо вложить еще более полумиллиона рублей. Но изначально вложенные в эту историю 200 тысяч рублей, судя по продажам, «вернутся» уже к концу марта. Эти средства реинвестируются в приобретение нового оборудования для замены моих самоделок. К концу лета – началу осени процесс комплектации станочного парка будет полностью завершен».

Когда эти задумки реализуются, то будет самый подходящий момент для поиска первых наемных сотрудников. Они помогут предпринимателю повысить объемы производства и немного облегчить его труд в одиночку. Планируется, что количество сделанных в месяц досок с 30 штук изменится на 100. Причем это только на одного мастера, а их Михаил собирается найти несколько.

Конкурентов у AlIS Wood уже сейчас очень много, и все они предлагают аналогичный товар по разной стоимости и в любых объемах. В стране, в частности, Екатеринбурге, где развивает свое производство Михаил, насчитываются сотни частных столярных мастерских. Некоторые из них занимаются изготовлением торцевых разделочных досок в целях экономии на утилизации материала. Им оказывается гораздо выгоднее сделать из остатков древесины побочный продукт, а затем продать его за пару тысяч. Однако основатель AlIS Wood предупреждает, что в этом случае сильно страдает качество товара, поскольку такие компании не сосредоточены на производстве торцевых досок.

Главное, что отличает его компанию от конкурентов, – подход к своему делу и взгляд на готовую продукцию.

Михаил Новоселов: «Для моей мастерской торцевая разделочная доска – основной и единственный продукт. Поэтому все техпроцессы от отбора материала сырья до упаковки и отправки изделия заказчику заточены именно под этот продукт. Кроме того, предлагая доски в доступном ценовом сегменте – 1500-3500 рублей за штуку, в вопросах качества изделий я не приемлю компромиссов».

Как ориентир для себя предприниматель взял мастерскую из Ижевска. Она занимается производством досок премиум-класса.

Михаил Новоселов: «Отличным ориентиром по качеству для меня и моих клиентов являются доски топового ценового сегмента от одного из лучших в стране мастеров – Андрея Мунтяна из Ижевска. Таким образом, за разумные деньги массовому потребителю предлагается доступная торцевая разделочная доска, соответствующая по уровню качества доскам премиального уровня».

Торцевые доски вместо дешевых аналогов

В марте Михаил собирается поменять форму собственности и оформить свою деятельность на юридическое лицо. Еще одной переменой станет расширение географии продаж готовой продукции. Также мастер хочет немного поработать над имеющимся ассортиментом. Сейчас практически все торцевые доски изготавливаются из дуба, а в будущем к нему добавится древесина других пород – ясеня, клена. Включение этих материалов поможет сделать рисунки рабочей поверхности изделия более привлекательными и интересными.

Востребована ли продукция мастерской AlIS Wood? «Еще как!» – утверждает ее главный изготовитель. Спрос на торцевые доски объясняется наступившим кризом. Многие компании стремятся сократить расходы, уйти от покупки дешевых и некачественных товаров, которые не могут прослужить необходимое количество времени. Именно поэтому первым крупным клиентом Михаила стал ресторан.

Здесь основатель AlIS Wood делится довольно простой, но показательной историей.

Михаил Новоселов: «Заведение для сервировки и подачи блюд приобретает китайские бамбуковые доски за 200-300 рублей. И меняет их раз в 2-3 недели, поскольку они не выдерживают условий эксплуатации. А в баре, тем более популярном, они очень и очень суровые. Доски трескаются, гнутся, появляется неприятный и неестественный цвет – их по СанПиН эксплуатировать нельзя уже. Через несколько недель после покупки их просто-напросто выбрасывают. Итого, в год стоимость владения доской, допустим, ценой в 200 рублей набегает не менее чем 2400 рублей. Это для одной доски – для одного посадочного места! А когда в заведении 50 и более посадочных мест, сумма уже чувствительная.

В то же время покупка торцевой доски для сервировки обходится заведению в сумму от 1500 рублей. При этом она выдерживает суровые условия эксплуатации и при соответствующей обработке раз в 6-8 недель прослужит заведению не один год. То есть уже второй год эксплуатации торцевой разделочной доски обходится заведению в стоимость средства по уходу за ней. Что-то в пределах 500 рублей».

Также предприниматель предлагает и дополнительные услуги, связанные с регулярным обслуживанием проданной продукции. За одну доску берется 100 рублей, но первый акт обработки – бесплатно. Главная цель подобной работы – это не только уход и контроль качества продукта, но и обучение персонала заведения, чтобы он мог самостоятельно следить за отличным видом досок.

AlIS Wood в фактах и цифрах

Старт производства

Город

Екатеринбург.

Начальные инвестиции

200 тыс. рублей.

Необходимые взносы в ближайшее время

500 тыс. рублей.

Скорость окупаемости

200 тыс. окупились за 6 месяцев.

Количество клиентов

Более 100 человек за первые месяцы производства.

Основные покупатели

Кафе, рестораны, частные лица Екатеринбурга.

Стоимость доски

От 1500 до 3500, в зависимости от габаритов изделия.

Основное сырье для изготовления

Дуб, в перспективе – клен, ясень.

Оборот

Чуть меньше 100 тыс. рублей в месяц.

Многие начинающие бизнесмены задумываются про производство на дому. Такое желание вполне оправдано, особенно в связи с реалиями нынешнего времени. Мы уже писали статью про . В этой статье мы рассмотрим множество идей производства на дому и по каждой идее дадим свои комментарии. Также попросим вас в комментариях под статьей предлагать свои идеи домашнего производства, чтобы дополнить статью.

Преимущества домашнего производства

Исчезает необходимость тратить львиную долю дохода на аренду помещения . Это же производство на дому. Этот вопрос является особенно проблемным для начинающих предпринимателей, у которых арендная плата может съедать большую часть прибыли.
Подобное производство на первых порах может быть неоформленным официально . Конечно, это лишь временная мера, которая, тем не менее, поможет встать на ноги и закрепиться в выбранной отрасли.
Возможность корректировать объемы производства . Все расходы будут упираться в затраты на сырье. Это позволяет изменять объемы производства в зависимости от спроса на предлагаемый товар.
Минимальный размер вложений.
Возможность извлечь прибыль практически сразу.

Все это позволяет многократно увеличить шансы на успех и существенно снизить риски. Далее будут представлены самые востребованные и выгодные на сегодня бизнес-идеи производства. При этом они будут разделены на блоки в зависимости от возможности работать в квартире или необходимости осуществлять всю работу в частном доме.

Производство на дому в квартире

В этот блок выделено направление домашнего производства, которым можно заниматься прямо у себя в квартире. Для большего удобства мы разделили идеи на тематические блоки.

Продукты питания

Одним из наиболее популярных отраслей сегодня является домашнее хозяйство. Такая востребованность, в первую очередь, связана с тем, что предлагаемые товары являются товарами повседневного спроса.

Ароматная выпечка, не выходя из дома

Для готовки домашних вкусностей совсем не обязательно иметь специальное образование. Многие женщины, которые хорошо готовят, имеют успех в данной сфере бизнеса. Для работы понадобится совсем немного: миксер, кухонная утварь. У любой внимательной хозяйки все это имеется на кухне. Дополнительно можно приобрести специальное оборудование, при помощи которого можно замесить тесто. Обычной духовки для небольших объемов будет достаточно. Особое внимание необходимо уделить рецептам для выпечки и их внешнему исполнению. Вкусовые и эстетические качества должны быть на высоте, чтобы товаром заинтересовались покупатели. Продавать выпечку впоследствии можно на улице или выполнять заказы ресторанов, кофеен.

Домашнее варенье

Необходимые затраты: от 7–8 тысяч рублей.

Для такого производства дополнительного оборудования может и не потребоваться. Для нормальной работы нужны: кастрюли, банки с крышками разного объема (предпочтительно небольшие, так как их будет легче продать), закаточная машинка. Что касается сырья, то тут можно пойти двумя путями: либо покупать продукцию в магазинах или на рынках, либо брать все необходимое из собственного огорода. Нужно заметить, что рентабельность такого дела зимой составляет порядка 30%. А вот летом продавать варенье менее выгодно. Поэтому, сделанные летом заготовки можно придержать до зимы и сбыть по более выгодной цене.

Соленья

Необходимые затраты: от 10–12 тысяч рублей.

В качестве основы могут использоваться овощи и грибы. Первые можно выращивать самостоятельно или закупать по выгодной цене у фермеров, вторые – собирать в лесу или приобретать на рынках. Для работы понадобится собственная плита, банки, крышки, закаточная машинка и собственно сырье. Кстати, не обязательно ограничиваться огурцами и грибами. Довольно популярными сегодня являются следующие блюда: квашеная и маринованная капуста, корейская морковь. Стоит подумать заранее о сбыте продукции. Если производство еще совсем небольшое, можно предложить купить что-нибудь своим знакомым, друзьям, соседям.

Производство полуфабрикатов

Здесь рассматривается вариант, когда предприниматель занимается изготовлением колбас, сосисок, вареников, пельменей из мяса, купленного у фермеров или на мясокомбинатах. Если же выращивать животных бизнесмен планирует сам, то ему потребуется загородное хозяйство, в котором он будет содержать скот. При этом потребуется получать разрешение на осуществление продаж в Санэпидстанции. Все действия придется согласовывать тоже с ними.

Поэтому полуфабрикаты – самый приемлемый вариант. Вначале ассортимент лучше не делать большим. Около 30 наименований будет более чем достаточно. Стоит позаботиться о рецептах приготовления. Чем вкуснее и необычней будет продукт, тем больший спрос на него будет.

Для работы потребуется обычная кухонная утварь. Особое внимание нужно уделить выбору ножей, мясорубки. Понадобится отдельная морозильная камера для хранения готовой продукции и простого мяса.

Домашний фито чай

Необходимые затраты: от 4–6 тысяч рублей.

Сегодня люди все больше следят за своим здоровьем и самочувствием. Именно поэтому спрос на «здоровую» продукцию стремительно растет. Не исключение и различные фито чаи. При этом для работы не потребуется особых инструментов и затрат. Травяные сборы можно делать самостоятельно летом, выезжая на природу. Недостающие ингредиенты можно приобрести в аптеке. При этом продажу лучше всего осуществлять в сухом виде. Можно подумать и о красивой упаковке товара – купить специальные мешочки, распечатать этикетки с номером телефона изготовителя, названием и составом сбора. Очень важно при этом соблюсти пропорции. Разнообразие рецептов и добавление пряностей, ароматных трав только повысит спрос. Для работы понадобятся мерные весы, тара и сырье.

Фасовка сыпучих товаров

Необходимые затраты: от 10–15 тысяч рублей.

В данном случае объем продаж будет во многом зависеть от того, как оформлена упаковка. Что можно расфасовывать? Орехи, семечки, крупу. Закупать эти товары можно на базе или каком-нибудь складе, расфасовывать дома и предлагать своим соседям купить упаковку лакомства по выгодной цене. Если же выходить на более серьезный уровень, то потребуется более детально и профессионально подойти к созданию упаковки. На первых порах заниматься этим можно вручную. И постепенно искать крупных клиентов, которые будут готовы покупать продукцию оптом.

Рукоделие

В этот блок выделены такие форматы производства, которые требуют от предпринимателя особых умений или таланта.

Декоративные украшения из полимерной глины

Необходимые затраты: от 8–10 тысяч рублей.

Главным преимуществом перед множеством магазинов будет индивидуальность, уникальность предложенных вещей. С технической точки зрения процесс довольно прост. Для работы нужны специальные доски, ножички разного размера, материал, небольшие украшения в виде блесток, бусин, пуговиц, цепочек и прочего. Чтобы товар пользовался спросом, в свои изделия нужно вложить фантазию, энтузиазм и умения. Невысокая себестоимость помогает получить приличный доход за изделия ручной работы.

Шкатулки ручной работы

Необходимые затраты: от 3–4 тысяч рублей.

Тут вариантов множество. Их можно делать из дерева, ракушек, пайеток, бусин и других украшений. При этом все затраты сводятся на покупку необходимого сырья. Интересные идеи, схемы всегда можно найти в интернете. Особое внимание нужно уделить обивке внутренней части шкатулки, ручкам. Если изделие довольно большое, имеет смысл вставить в него зеркальце по размеру. Стоит позаботиться и о создании специальных крепежей для хранения колец, сережек, цепочек.

Витражи ручной работы

Необходимые затраты: от 14–18 тысяч рублей.

Подобные украшения сегодня используют для украшения интерьера. Витражи прикрепляют на стены, перегородки, окна, двери. При этом конкуренция в этой отрасли не так уж и высока. Конечно, для работы потребуется мастерство. Наличие художественных способностей тоже приветствуется. Работа эта достаточно трудоемкая, но и оплата будет внушительной. В зависимости от техники могут понадобиться: масляные краски, эпоксидная смола, клей, желатин, красители. Рисунок наносится на цветное стекло. Делается это обычно не кисточками, а тонкими иглами – именно с помощью них выводят контуры изображения, а уже потом раскрашивают.

Мыло ручной работы

Необходимые затраты: от 8–15 тысяч рублей.

Сегодня многие приобретают подобные изделия. Обычно их покупают в качестве подарка на какой-то праздник. Именно в предпраздничные периоды очень высок спрос на этот товар. Для изготовления мыла понадобится: эссенция (основа), ароматические масла, украшения, специальные формы, отдушки. Стоит заранее подумать о рецептах изготовления. Первую партию лучше сделать совсем небольшой и попользоваться ею самостоятельно. Заработать еще больше можно, красиво упаковывая сувениры. Для этого потребуется специальная бумага, ленточки, бантики, завязочки. К презентам можно прикреплять контактный телефон, чтобы и получатели подарка могли купить мыло, если оно им понравится.

Изготовление бескаркасной мебели

Необходимые затраты: от 5–6 тысяч рублей.

В данном случае мы рассматриваем интересную новинку – производство бин бэгов. Это такие мягкие кресла в форме груш. Они каждый раз принимают форму тела сидящего. Подобный товар в магазинах стоит порядка 6 тысяч рублей. При этом себестоимость не превышает и тысячи. Для производства понадобится швейная машинка, материал, наполнитель, нитки. Продавать подобную продукцию лучше через интернет. Но и знакомым предлагать товары тоже нужно при первой возможности.

Ручная игрушка Монтессори

Необходимые затраты: от 4–8 тысяч рублей.

Ее еще называют бизибордом. Подобная продукция пользуется огромным спросом у молодых родителей. Очень важно при изготовлении этих игрушек продумать все детали – от упаковки до качества каждой детали. При создании собственной модели можно позаимствовать одну из уже имеющихся идей. В таком случае не понадобится сертификат, разрешающий использовать объект интеллектуального права, так как бизиборд является предметом народного творчества. Для создания подобных игрушек не нужно дорогостоящее оборудование, да и материалы стоят совсем недорого. Одно такое изделие можно продать за 5–15 тысяч рублей. Продавать игрушки Монтессори лучше всего через интернет. Доставку по почте России будет осуществить не так уж сложно. Для работы могут понадобиться разнообразные детали, доска, на которую они будут крепиться и инструменты для крепежа.

Ателье на дому

По сути, оно ничем не отличается от обычного, разве что объемами производства. При этом всю прибыль будет получать швея, что может существенно снизить конечную стоимость изделия. Для работы потребуются специальные знания, навыки, опыт работы. Востребованность мастера может означать, что у него изначально будут постоянные клиенты, которые могут привести за собой еще несколько человек. Для работы понадобятся: швейная машинка, место для раскроя, оверлок, ножи, ножницы, расходные материалы, пуговицы, кружева, рюши, замки, молнии и прочее. При этом материалы можно покупать за счет средств заказчика или работать с уже выбранными. Авторские вещи высокого качества очень ценятся сегодня.

Сувениры ручной работы

Необходимые затраты: от 6–50 тысяч рублей.

Здесь можно работать в одном из двух направлений: заниматься хэнд мейдом или же изготовлением бизнес продукции . Во втором случае имеется в виду рекламная продукция, наносящаяся на разные поверхности (ручки, футболки). Первый формат имеет больше сезонную направленность. При этом для работы может понадобиться расходный материал в виде тканей, бисера, дерева, и прочего. А вот для работы с рекламными сувенирами первоначальные затраты будут включать покупку профессионального оборудования. Тут все будет зависеть от выбора направления. Работать можно с:

керамическими поверхностями (деколь или шелкография);
пластиковыми;
тканевыми (вышивка, термическое нанесение рисунка);
металлическими (гравировка при помощи лазера).

При этом могут понадобиться различные станки, прессы, МФУ, принтеры. Подобное оборудование дешевле закупать в Китае.

Декупаж

Необходимые затраты: от 13–15 тысяч рублей.

Украшать при помощи этой техники можно множество предметов, включая мебель, салфетки, скатерти. Заниматься этим может практически любой. Важно лишь быть усидчивым и проявить терпение. Со временем навыки улучшают качество работы. Вот тогда-то и можно заниматься декупажем на продажу. Для работы потребуются: клей, кисти, губки, краски, грунтовка, наждачная бумага, специальное средство для декупажа, заготовки из разных материалов (дерева, картона, стекла и т.д.) и предметы декора. Продавать такую продукцию можно знакомым, приятелям. Лучше всего заняться поставками через интернет. Начать можно даже только со своего города, а потом расширить производство.

Магниты в подарок

Необходимые затраты: от 7–9 тысяч рублей.

Многим этот вид бизнеса кажется несерьезным из-за невысокой стоимости продукцию. На самом деле, заработать на этом можно очень хорошо. Важными факторами будет оригинальность изготавливаемых изделий и их эстетическая составляющая. Можно работать сразу в нескольких направлениях:

магниты с надписями;
веселые и смешные изделия;
обучающие магниты для детей или даже целые наборы;
календари с магнитами;
праздничные магниты к определенным праздникам.

При этом для организации такого производства нужно не так уж много. Во-первых, понадобятся сами магниты, на которых будет крепиться основная конструкция. А вот поверхность можно оформлять как угодно – делать что-то из дерева, пластика, рисовать на стеклах, делать гравировку, использовать полимерную глину.

Идеи для мужчин по производству на дому

Представленные ниже идеи наиболее характерны для мужчин. Именно поэтому мы выделили их в отдельный блок. Это отнюдь не значит, что этими занятиями не может заниматься женщина.

Гравировка на стеклах

Необходимые затраты: от 20–35 тысяч рублей.

Если дело касается ручной гравировки при помощи специальных приборов, то такое производство можно разместить прямо в квартире. Если же планируется использование специального компрессора и трафаретов, то лучше развернуть деятельность в отдельном доме или гараже. Главным преимуществом данного бизнеса является его эксклюзивность. Подобными работами занимается не так уж много человек. Этим можно заниматься в качестве хобби и получать за это довольно неплохие деньги. Кроме инструментов понадобится и материал, на который будут наноситься надписи, рисунки.

Изготовление ремней и аксессуаров из кожи

Необходимые затраты: от 25 тысяч рублей.

Эта продукция пользуется популярностью среди людей разных возрастов. Востребованность идеи заключается еще и в том, что сделан аксессуар будет вручную, что добавляет ему эксклюзивности и неповторимости. Для работы понадобится кожа, специальные дыроколы, машинки для прошивки краев, украшения. Рентабельность данной идеи составляет как минимум 300%. В качестве материала можно использовать кожу свиней, например. Купить ее можно у местных фермеров за 200 рублей (цена для одного ремня). При этом продажи можно осуществлять через интернет.

Изготовление ключей

Мини-мастерскую можно устроить у себя дома. Окупаемость этого бизнеса привлекает множество предпринимателей. При этом техника производства не требует каких-то дополнительных навыков. Чтобы иметь возможность работать с разными типами ключей, придется приобрести станки разных типов. На первое время хватит 4–5 разных. Каждый из них может стоить порядка 14–70 тысяч рублей. Станки китайского производства лучше не покупать, так как они часто ломаются уже через год после начала использования. Понадобится и материал для изготовления дубликатов. В качестве сопутствующего производства можно заниматься ремонтом часов, замков, одежды. Эта идея отличается высокой рентабельностью. Наценка на один дубликат может составлять порядка 500–1000%.

Сезонное производство на дому

В этот раздел включены те виды производства, которые считаются сезонными. Это означает, что в остальное время придется заниматься чем-то еще, чтобы получить ощутимую прибыль.

Изготовление веников для бани

Необходимые затраты: от 20–25 тысяч рублей (не включена стоимость автомобиля).

Заниматься заготовкой веников можно с июля по август. А вот продавать их можно в любое время года. В другие месяцы заниматься изготовлением веников не рекомендуется, так как они будут более низкого качества. Сегодня чаще всего люди приобретают следующие виды веников:

березовые;
дубовые;
липовые.

Именно на них и нужно делать упор. Добавлять к ним можно лечебные или ароматные травы. Чтобы без опаски использовать лесные ресурсы, необходимо заключить соответствующий договор с лесным хозяйством. Сбором материала можно заниматься непосредственно в лесу, а сушкой – в отдельном помещении. Этим можно заниматься и дома, если для этого есть отдельная комната. Не стоит исключать вариант выезда за город в собственный дом. Рентабельность такого производства составляет порядка 100–150%. Для работы нужен топор, машина для перевозки товара, материалы для связки веников.

Изготовление валенок

Эта бизнес идея заключается в обработке овечьей шерсти и изготовлении из нее валенок. Этот вид производства является сезонным, так как в основном теплая обувь нужна в декабре–феврале. Все остальное время бизнес приносит значительно меньше дохода. Особенно актуальным этот вид обуви является для жителей деревень и городов северного района. Кроме того, увеличить стоимость конечного товара можно за счет эксклюзивного дизайна, декора. Летом можно при желании делать коврики для авто, тапки, сумки. Для работы понадобится: чистая шерсть, чесальная машина, валяльный станок, постил, скалка. Процесс создания довольно непрост. Прежде чем заняться этим делом, стоит изучить соответствующую литературу, посмотреть обучающие видеоролики.

Изготовление кваса в домашних условиях

Необходимые затраты: от 50 тысяч рублей.

Если производство небольшое можно ограничиться квартирой. Более масштабные мероприятия лучше производить в отдельном частном доме. Этот бизнес особенно прибылен в жаркое время года. Сегодня наибольшей популярностью в России пользуются следующие виды кваса:

хлебный;
фруктовый;
ягодный.

Мелкое производство может обойтись без специального оборудования, а вот масштабное потребует приобрести: бочки или стационарные стойка, кеги, оборудование для разлива, тара, охладитель. Продавать товар можно на улице. Тогда потребуется еще специальная стойка и стул. Можно поставлять продукцию оптом в кофейни, летние бары.

Производство в частном доме

Этот блок включает в себя идеи, для работы которых обязательно потребуется собственный частный дом, чтобы отделить рабочую зону. К тому же, подобные занятия требуют большей площади, нежели предыдущие. Преимущественно все они нуждаются в сильной мужской руке, но есть и исключения.

Идеи для мужчин

Представленные ниже идеи наиболее характерны для мужчин. При желании наладить производство в этих сферах могут и женщины. Однако без мужской силы осуществить производство и сбыт вряд ли получится.

Изготовление мебели

Необходимые затраты: от 55–60 тысяч рублей.

Этот вид производства выгоден из-за ряда факторов. Во-первых, для работы не нужны большие вложения. Во-вторых, на товар очень высок срок. При этом ресурсы находятся рядом, а на продукцию нет сезонности, что позволяет работать с максимальной эффективностью круглый год. Детали для производства можно закупать на фабриках. При этом не обойтись будет без: дрели, перфоратора, сверл, молотка, пилы, шуруповерта, лобзика и некоторых других инструментов. Для работы также потребуется ДСП, столешницы, фасады и фурнитура для приведения мебели в товарный вид. Придется подумать и об остеклении своих изделий. Стекла можно заказывать в специальных мастерских или вырезать самостоятельно при наличии специального оборудования.

Собственное столярное производство

Необходимые затраты: от 90 тысяч рублей.

Подобная мастерская должна иметь площадь хотя бы 50 м 2 . Высота потолков должна быть больше обычной – порядка 4 метров. Обязательно должно быть проведено электричество. Для работы столярной мастерской необходимо собрать документы, которые следует предоставить в службу пожарной безопасности. Кроме того, придется приобрести ряд оборудования, в том числе: фуганок, ряд электроинструментов, торцовая и дисковая пилы, стамески, киянки, ножовки. Очень важно продумать и ассортимент товаров, которые будут производиться в мастерской. Это могут быть и небольшие аксессуары в виде дверных ручек, и деревянные фигурки, сувениры, игрушки и многое другое. Необходимо подумать и о том, как нужно будет обрабатывать дерево перед его непосредственной продажей. Из дешевых материалов можно делать столики, табуретки, столы, добавляя им эксклюзивности при помощи экзотических орнаментов. Рентабельность бизнеса в среднем составляет 20–25%.

Изготовление дверей из шпона

Необходимые затраты: от 85–90 рублей.

Эту разновидность можно отнести к столярной мастерской. И все же, производством дверей обычно занимаются отдельно. Такое производство поставляют на поток. При этом расходы и необходимые инструменты такие же, как и в столярном производстве. Самое важное в этой отрасли – найти своего потребителя. Возможна работа с оптовиками. В данном случае стоит рассмотреть сотрудничество со строительными и отделочными фирмами.

Зеркальная плитка

Необходимые затраты: от 65–70 тысячи рублей.

Этот вид производства считается высокодоходным и очень рентабельным. Изготавливаемая продукция может использоваться для отделки помещений. Причем выглядит оно после такого рестайлинга очень интересно и эффектно. Работать в данной отрасли можно по следующей схеме: закупать уже готовые зеркала, разрезать их под подходящие размеры и обрабатывать при помощи специальных инструментов края. Для работы потребуются: стеклорез, стол, наждачный круг, который позволяет обработать плитку. Позднее можно будет купить и специальный станок, который в разы увеличит скорость производства плитки.

Производство на дому кирпича

Необходимые затраты: от 200–300 тысяч рублей.

Для работы потребуется довольно большое помещение, поэтому осуществлять свою деятельность нужно в частном доме. Для работы предпринимателю потребуются: специальный станок (автоматический пресс полусухого прессования) и формы для производства. Для изготовления необходимы следующие расходные материалы: песок, вода, цемент и красители, глина. Некоторые из этих позиций можно закупать оптом у поставщиков. Подобный бизнес может окупиться в течение полугода. Максимальная прибыль небольшого мини-завода может достигать порядка 200 тысяч рублей. Производить можно следующие виды кирпича:

силикатный;
облицовочный;
цветной.

Изготовление искусственного мрамора из бетона

Необходимые затраты: от 150 тысяч рублей.

Подобный материал пользуется популярностью у компаний, которые производят мебелью. Такой мрамор довольно специфичен, наладить его сбыт не так-то просто. Рентабельность может сильно меняться в зависимости от местных цен на сырье и готовую продукцию. В качестве расходных материалов используют полиэфирную смолу и специальный наполнитель. Понадобятся и специальные станки, которые стоят не так уж дешево. Себестоимость одного м 2 составляет порядка 200–250 рублей. Этот же объем готовой продукции можно продать за 14 тысяч рублей в среднем. Следовательно, рентабельность составляет порядка 600–700%. Доход ощутим даже при небольших объемах производства.

Ручная штамповка

Необходимые затраты: 10–15 тысяч рублей.

Эта разновидность бизнеса подходит тем, кто практически не имеет стартового капитала. Для работы не потребуется специализированное оборудование, что значительно сокращает первоначальные издержки. К тому же, технология такой штамповки позволяет изготавливать детали разных размеров, конструкций и геометрии. Предприниматель может с легкостью расширять представленный в его производстве ассортимент. Количество товара тоже может варьироваться в зависимости от потребности потребителя. Правда рентабельность не так высока, как например, при производстве кирпича или искусственного мрамора. Для начала необходимо изучить видео и мастер-классы по работе в данной отрасли.

Изготовление металлоконструкций

Необходимые затраты: от 40–45 тысяч рублей.

Этот вид производства актуален в связи с тем, что в нынешнее время очень активно развивается индивидуальное жилищное строительство. Под металлоконструкциями понимается изготовление разных калиток, ворот, козырьков, защитных решеток и прочих атрибутов. Причем сбыть подобную продукцию не составит труда ввиду постоянного спроса на нее. Для работы необходимо будет закупить оборудование для холодной ковки отдельных элементов конструкций. Это позволит увеличить эффективность работы и прибыль предприятия. Наличие опыта работы в данной отрасли будет весомым плюсом. Каналы сбыта стоит искать в строительных компаниях, ремонтных конторах и бригадах.

Изготовление пеноблоков

Необходимые затраты: от 60–80 тысяч рублей.

Этот вид производства тоже пользуется особой популярностью у начинающих предпринимателей. Такой интерес связан с высоким спросом на товар, а значит и легким сбытом пеноблоков. Кроме того, подобный бизнес очень рентабелен, а вложенные средства окупаются буквально за пару месяцев. Пенобетон очень популярен вследствие наличия следующих свойств:

теплоизоляция;
шумоизоляция;
высокая прочность (не уступает в этом каменным конструкциям).

Для изготовления форм блоков не понадобится специализированного оборудования – все можно сделать самому из фанеры. Бетономешалку на первых порах можно взять в аренду. Уже потом можно купить и дополнительное оборудование, облегчающее процесс работы.

Изготовление сухих строительных смесей

В данном случае ассортимент может выбирать сам предприниматель. При этом нужно понимать, что каждый тип предназначен для проведения конкретного вида работ. Главными потребителями являются ремонтные и строительные бригады и компании. Именно поэтому о сотрудничестве с ними лучше подумать заранее и предложить свои услуги по доставке товара. Говорить о востребованности конкретных видов смесей в по России очень сложно. Чтобы не попасть впросак лучше перед началом работы тщательно изучить особенности рынка сухих строительных смесей в своем регионе, а уже потом переходить к производству.

Изготовление лакокрасочной продукции

Необходимые затраты: от 30–35 тысяч рублей.

Этот вид производства был выгодным на российском рынке во все времена. Отделочные работы без их использования не обходятся. В свой ассортимент можно включить следующие позиции:

шпатлевка;
краска;
клей;
эмаль и многое другое.

Доход от такого предпринимательства можно получить весомый. Главное только изначально изучить рынок, узнать о своих конкурентах, уровне спроса на каждый вид продукции, а уже потом налаживать производство. Несомненным плюсом этого бизнеса является быстрая окупаемость. Для работы понадобятся знания о том, как изготавливать тот или иной вид продукции.

Изготовление комнатных фонтанов

Необходимые затраты: от 20–25 тысяч рублей.

Эта идея пришла в нашу страну из Китая. При этом такое производство не требует больших капиталовложений. Сегодня высоким спросом пользуются различные элементы декора с применением воды, в том числе фонтаны и водопады. Они имеют не только эстетичный внешний вид, но еще и увлажняют воздух, делают атмосферу в помещении более спокойной и гармоничной. Для изготовления фонтанов можно использовать следующие виды материалов:

камень;
стекло;
дерево;
глина;
бамбук и многое другое.

Дизайн можно придумать самому или просмотреть имеющиеся в интернете идеи. Подобные товары можно продать в сувенирных лавках, магазинах. Для работы не потребуется специализированное оборудование, а вот умелые руки будут очень кстати.

Лестницы из дерева

Необходимые затраты: от 60 тысяч рублей.

Этот бизнес требует минимальных вложений. При этом он может приносить хорошую прибыль. Лестницы не относятся к разряду дешевой продукции, но спрос на нее достаточно высок и стабилен. Покупают их не только для выполнения функций, но и эстетики. Именно поэтому особой популярностью пользуются лестницы, сделанные из натурального материала. Они украшаются резьбой, патированием или золочением. Заниматься их производством лучше под заказ, детально обсудив все аспекты будущего проекта. Один пролет лестницы стоит порядка 100 рублей, что еще раз подтверждает высокую рентабельность проекта. Для работы понадобится столярное оборудование, древесина, мелкие инструменты.

Изделия из керамики

Необходимые затраты: от 50 тысяч рублей.

Здесь имеется в виду в первую очередь посуда из глины. При этом можно работать, исходя из различного:

сырья;
покрытия;
назначения товаров.

Используют изделия из керамики в быту, ими же украшают квартиры, дома. Ручные работы стоит намного дороже тех, что сделаны на крупных фабриках. Многое зависит от оригинальности идеи, внешнего вида посуды. Чем эстетичнее она выглядит, тем больше спрос на нее будет. Для работы понадобится специальная конструкция для работы с глиной (гончарный круг или станок), материал. Придется подумать и о том, как ее покрасить, какой орнамент или рисунок добавить. Сверху посуду нужно будет покрыть специальным лаком, безопасным для человека.

Изготовление систем полива своими руками

Необходимые затраты: от 35–40 тысяч рублей.

Эта идея сегодня еще достаточно инновационная. Она пришла в Россию из Китая, но уже успела завоевать определенную часть рынка. Системы капельного полива позволяют значительно экономить потребление воды. Сбывать продукцию нужно в сельскохозяйственных угодьях, там она будет иметь огромный спрос. Это могут быть эксклюзивные системы под заказ или вполне обычные варианты. Для работы понадобится немало знаний. Очень важно разобраться с тем, как работает система, как осуществляется полив и поступление воды. Множества инструментов не потребуется. Трубы необходимо запаивать, вставлять прокладки.

Печи для бань

Необходимые затраты: от 90–100 тысяч рублей.

Для работы понадобятся навыки, сварочный аппарат и материал для изготовления товаров. Без хорошего сварщика тут просто не обойтись. Можно заниматься изготовлением на заказ или же сформировать ассортимент, исходя из стандартных параметров. Главными клиентами станут хозяева домов в деревнях, на дачах. Некоторые подобные печи устанавливают в гаражах и простых дачных домиках. Продавать оптом не получится, лучше работать точечно, ведь одна печь имеет довольно внушительную стоимость.

Резьба по дереву

Необходимые затраты: от 30–35 тысяч рублей.

Такие товары привлекают внимание клиентов за счет своей эксклюзивности и благородства. Мастеров по дереву сегодня совсем немного. Зато спрос на изделия из дерева постоянно возрастает. Нужно понимать, что освоить технику сразу же не получится, ведь она довольно сложна. Понадобится много времени и усердия, чтобы делать действительно качественные и красивые вещи. Важно и наличие знаний, творческого потенциала. Любое изделие – это отражение души мастера, именно поэтому они и стоят так дорого. Поделки можно продавать посредством интернета или выставлять в магазинах хэнд мейда. Сувениры из дерева пользуются особой популярностью у населения. Для работы понадобится качественный материал, лобзик и некоторые другие столярные инструменты.

Производство незамерзайки

Необходимые затраты: от 40 тысяч рублей.

Этот товар особенно необходим автомобилист в холодное время года. Сделать ее несложно. При этом можно выручить неплохие деньги. В дальнейшем из небольшой производственной мастерской может получиться мини-заводик. Самое главное – найти каналы сбыта. Это могут быть магазины автозапчастей, автолюбители внутри кооператива. Стабильный спрос обеспечит стабильный доход. Понадобится разнообразное техническое оборудование. На первых порах можно купить подержанное, а уже потом увеличивать масштабы производства и налаживать целую производственную линию. По этому же принципу можно наладить и производство тосола. Создание обоих веществ подразумевает определенные химические реакции, для проведения которых нужно оборудование и знания.

Изготовление памятников

Необходимые затраты: от 300 – 400 тысяч рублей.

Для начала стоит нацелиться именно на эту ритуальную услугу. Впоследствии можно добавить и другие. Для работы понадобится цех площадью 70–200 м 2 . Там должны разместиться специальные столы для гравировки, шлифовальная машинка, место для слива, полировочный станок, заливки. В качестве материалов используются: цемент, мраморная крошка, арматура и прочее. Несомненным плюсом будет наличие тельфера или гидравлической тележки. Не обойдется без отрезных кругов, перфоратора, молотков, тележек, граверного инструмента, плиткореза и многого другого. Нужно найти надежных поставщиков и тех, кто будет осуществлять печать фотографий на металло-керамике. Без технологий тут никуда, поэтому нужно либо нанять знающих людей, либо самому вникать во все тонкости производства.

Изготовление продукции

Выращивание овощей и фруктов

Необходимые затраты: от 10–15 тысяч рублей.

Этот вид производства лучше организовывать за городом, если планируется работать с большими масштабами. Тут можно пойти двумя путями: выращивать продукты на открытых грядках или в теплицах. В первом случае затраты будут минимальными, а во втором – большая урожайность. Сегодня многие люди пытаются купить продукцию у мелких производителей. Такой интерес к подобным товарам обуславливается тем, что они не вредны для здоровья, так как не содержат пестицидов, ГМО и прочих вредных веществ. Для работы больше потребуется собственного физического труда. Сразу же получить прибыль не получится, ведь продукты должны вырасти, прежде чем их можно будет продать.

Выращивание грибов

Необходимые затраты: от 20–25 тысяч рублей.

Для организации такого производства понадобится согласовывать свою работу с властями. К выращиванию грибов предъявляются достаточно жесткие требования. В качестве удобрения необходимо будет использовать компост, который придется закупать у местных фермеров. Сегодня наиболее популярными грибами являются:

шампиньоны;
вешенки.

Причем шампиньоны требуют очень тщательного ухода. Вырастить их не так-то просто. Но и доход ощутимее, чем при выращивании овощей и фруктов. Продавать сертифицированный продукт можно будет и в крупные супермаркеты, и частным лицам. Последним можно выставлять более высокую стоимость, чем первым.

Изготовление сыра

Необходимые затраты: от 500 тысяч рублей.

Нужно сказать, что эта отрасль является очень перспективной в плане получения дохода и дальнейшего развития. Для законной работы потребуется получить различные лицензии и сертификаты на готовую продукцию. Предварительно следует оборудовать мини-цех по производству сыра. Не обойдется и без ветеринарного сертификата (его можно получить у продавца молока). Особой популярностью пользуются следующие виды сыра:

твердые;
полутвердые;
мягкие;
рассольные.

При этом, включая одну из разновидностей в свой проект, нужно понимать, что каждый требует особого оборудования. Поэтому начинать лучше с одного вида, а уже по мере получения хорошей прибыли расширять свое производство. К сыру предъявляется довольно много требований, которые нужно соблюдать. Нужно изучить их, просмотреть ГОСТ.

Для работы потребуется довольно большая площадь (порядка 350 м 2). Там должен быть:

производственный цех;
цех заквашивания;
цех для посола;
холодильные камеры.

Понадобится следующее оборудование: котлы, резервуары, прессы, заквасочники, стерилизаторы, насосы, контейнеры и многое другое. Подобный бизнес требует серьезных капитальных вложений, вне зависимости от размеров предприятия.

Как продавать произведенные товары

Здесь есть множество способов и все они сугубо индивидуальны, зависят от ваших знаний, умений, финансовых возможностей и т.д.

Можно продавать ваши товары в социальных сетях и на своем сайте в интернете, сделав сайт и запустив рекламу.
Можно расклеивать объявления по городу и давать объявления в газеты.
Можно продавать через знакомых в магазины города.
Можно самостоятельно открыть магазин или палатку на рынке.
Можно сбывать мелким оптом, находя такие заказы через знакомых или в интернете.

И много других вариантов. Смотрите на вашу ситуацию индивидуально и старайтесь искать своих клиентов, используя разные источники. И вы их обязательно найдете.

Заключение

Вот и все идеи малого бизнеса на домашнем производстве, которые пришли к нам в голову! Главное — чтобы вы смогли найти что-то для себя. Только тогда в этом бизнесе можно добиться результатов.

В заключение хочу попросить вас дополнять подборку этих идей в комментариях под статьей и задавать свои вопросы.

Продолжаем рассказывать о людях, которые, несмотря на экономические трудности, рискуют и создают пусть и небольшой, но свой собственный бизнес. Ранее мы писали про юриста Светлану Корабель, которая купила ферму в области и . Также нашим героем был преподаватель ДОСААФ из Верхней Пышмы, который . Любопытна история и бизнесменов-кузнецов, которые .

О герое нашей сегодняшней публикации мы узнали благодаря Facebook. Просто перед Новым годом там стали всё чаще появляться фотографии радостных людей с торцевыми разделочными досками. Тогда было совершенно непонятно, что это такое, но цена - от 2 до 6 тысяч рублей - удивила и заинтриговала.

Их делает Михаил Зернин. Глядя на его фотографию, вы можете подумать, что он является менеджером среднего звена, а то и руководителем. Но нет - он столяр.

Но вот до лета прошлого года Михаил, как и его жена, работал в сфере HR и занимался корпоративными тренингами. Около четырёх лет они жили в Москве, поскольку супруге предложили хорошую должность, да и Михаил хорошо устроился. Однако они сразу решили, что в Москве они временно, чтобы заработать на квартиру.

Когда в 2014 году вернулись в Екатеринбург, я нашёл работу аналогичную той, что была в Москве. Но как-то быстро пришло понимание, что мне это больше не интересно. Тем более попал в компанию, которая работала по старым устоям. В итоге я уволился, - вспоминает Михаил.

Какое-то время Михаил попросту не знал, чем заняться. Такой процесс поиска самого себя. Но зарабатывать чем-то нужно было, а потому занялся фрилансом - раз или два в месяц проводил тренинг, а в остальное время был свободен.

У меня брат делает лестницы из дерева в своей мастерской в Сухом Логу. А я увидел в интернете кучу улучшайзеров - различные визитницы, держатели для телефонов - из дерева и решил попробовать сделать их, - говорит Михаил.

Общаемся мы с ним в мастерской, которая находится в подвале Екатеринбургского художественного фонда на Онуфриева. На самом деле тут располагается столярный коворкинг (есть у нас и такой, оказывается), куда люди могут приходить, чтобы поработать руками.

Всё-таки расскажем, что такое торцевая разделочная доска. Главное её отличие от стандартной - волокна древесины расположены перпендикулярно поверхности реза, и лезвие ножа как бы раздвигает волокна. При использовании обычной доски нож просто перерезает волокна и из-за этого быстро тупится.

Когда я сделал несколько досок, то выложил фотографии в Facebook. Я как бизнес-тренер привык к получению обратной связи. В итоге получил много комментариев «Вау!», а некоторые попросили сделать им такую же. Это меня вдохновило, чтобы продолжить, - объясняет Михаил.

Первую доску на продажу Михаил сделал в марте 2016-го. Её стоимость определил достаточно просто - затраты на материалы и на дорогу до столярной мастерской брата, а также наценку в 20–30% (хотя в столярном деле она обычно составляет сотни процентов). В итоге вышло 6 900 рублей за большую доску из американского ореха и ясеня.

Для сравнения, обычная разделочная доска стоит от 500 рублей, а вполне себе качественная - от 1000 рублей. Впрочем, торцевые доски в принципе существенно дороже - на досках объявлений в Екатеринбурге можно найти варианты по 4–6 тысяч рублей. Одним же из лидеров рынка считается производитель из Ижевска MTM Wood - у них стоимость некоторых вариантов достигает 22 тысяч рублей. Столь высокая цена связана не только с большим количеством ручного труда и длительностью процесса изготовления, но и со стоимостью материалов - редкие породы древесины стоят до 400 тысяч рублей за кубометр.

Параллельно Михаил продолжал заниматься тренингами, поскольку хобби пока семью прокормить не могло.

Последние тренинги я проводил уже без особого удовольствия. Хотя раньше меня работа зажигала. В какой-то момент я понял, что пора заканчивать - летом 2016 года провёл последний тренинг, - вспоминает Михаил.

К тому моменту хобби постепенно набирало обороты - в месяц он делал пять-семь досок. Но при среднем чеке в 4–5 тысяч рублей сумма получалась не очень большая.

Несмотря на это, Михаил решается на радикальный шаг - продаёт свой Renault за 500 тысяч. Часть денег сразу вложил в покупку станков: барабанно-шлифовального (около 50 тысяч), ленточной пилы (тоже за 50 тысяч), фрезерного ЧПУ станка (150 тысяч). Плюс к тому использует то оборудование, которое есть в столярном коворкинге.

Чтобы продавать доски, Михаил сделал магазинчик на ресурсе «Ярмарка мастеров», где свою продукцию выставляют аналогичные мастера. Но там продажи не пошли. Большую часть российских клиентов Михаил привлекает через Facebook.

Куда лучше пошли продажи на американской площадке Etsy.com. Первую доску там удалось продать только спустя месяцев семь, но сейчас клиенты приходят оттуда регулярно.

Примерно 70% продаж приходится на российских покупателей, а 30% - на иностранных (чаще - США). Цены несколько отличаются: например, для россиян доска стоит 6 500 рублей, а для иностранцев - 150 долларов. Разница объясняется комиссиями интернет-площадки, где выставлен товар, а также затратами на доставку.

О радикальных переменах в жизни Михаил не жалеет.

Каждый день у меня есть ощущение, что я не зря так резко сменил сферу своей деятельности. Особенно, когда смотрю на карту мира, где отмечаю города, откуда покупали мои доски. Пока таких точек 58, - говорит Михаил. - Сейчас доски меня и мою семью кормят. Декабрь получился очень хорошим - более 20 штук сделал и продал. Удалось и заработать, и нарастить базу.

В таком производстве для продвижения важно «сарафанное радио» - людям нравятся доски Михаила, они пишут об этом в соцсетях, рассказывают друзьям, и, как следствие, появляются новые клиенты. Кстати, название Михаил тоже придумал благодаря Facebook.

Изначально оно было Handcraftedgift, что в переводе означает подарки ручной работы. Но на одной из выставок ведущий попросту не смог его выговорить. Тогда я решил объявить конкурс у себя на странице, - рассказал Михаил.

Так и появился бренд Zernin handcrafted. В принципе вполне логичный шаг - своей фамилией Михаил гарантирует качество.

Если говорить о доходах от столь необычного бизнеса, то достойная прибыль появилась только в ноябре. Лучшим же был декабрь, когда удалось продать больше 20 досок. Михаил говорит, что это как раз тот уровень, чтобы нормально обеспечивать семью. Но даже в этом случае доход будет меньше, чем, например, был в Москве.

Михаил к этому относится спокойно. Сейчас ему 34 года. Он признаётся, что строит планы максимум на год. Например, планирует попробовать сделать столик по торцевой технологии, наладить выпуск шахматных досок (пара штук уже была). Впрочем, он рассчитывает, что и через пять лет будет заниматься столярным производством. Здорово, когда хобби становится источником дохода.

Если вы также занимаетесь интересным бизнесом, производством, то напишите об этом Сергею Панину на почту s.panin@corp.сайт или в любой из мессенджеров по телефону +79193707070.

Главная > Персонал