Должностная инструкция формовщика колбасных изделий. Формовщик колбасных изделий

1-й разряд

Характеристика работ. Размотка, перемотка шпагата в клубки, подготовка бирок и нарезание отрезков ниток шпагата для вязки колбасных изделий.

Должен знать: сорта шпагата и ниток; размеры кусков шпагата, ниток и правила подготовки ниток в зависимости от сорта колбасных изделий.

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций в процессе формования колбасных изделий методом шприцевания под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Надевание оболочки на цевку для наполнения фаршем. Подпетливание копченостей.

Должен знать: виды и размеры оболочек и порядок их применения для вырабатываемых колбасных изделий; правила подпетливания копченостей.

3-й разряд

Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах методом шприцевания и на автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Перевязывание батонов или колец колбасных изделий для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбасных изделий способами вязки, товарными отметками и нормами расхода. Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбасных изделий. Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха. Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки. Приготовление венгерского сала. Подбор сырья, доставка его на обработку. Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение. Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладывание в тару.

Должен знать: правила подбора сырья, доставки его на обработку; технические условия на колбасные изделия.

4-й разряд

Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки и фарша. Установка и смена цевок. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разряжения на вакуум-шприцах. Изготовление рулетов, балыков и шеек.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых автоматов, вакуум-шприцов; требования, предъявляемые к качеству и плотности наполнения оболочки фаршем в зависимости от размера оболочки и сорта колбасных изделий; нормы расхода оболочки и фарша.

5-й разряд

Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции.

Должен знать: качественные признаки и виды используемого сырья; правила подбора полуфабрикатов для фарширования (формования) слоеных и других колбас, копченостей и штучных изделий; технические условия на колбасные изделия и нормы выхода колбасных изделий.

Характеристика работ . Размотка, перемотка шпагата в клубки, подготовка бирок и нарезание отрезков ниток шпагата для вязки колбасных изделий.

§ 106. Формовщик колбасных изделий 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение отдельных операций в процессе формования колбасных изделий методом шприцевания под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Надевание оболочки на цевку для наполнения фаршем. Подпетливание копченостей.

§ 107. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда

Характеристика работ . Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах методом шприцевания и на автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Перевязывание батонов или колец колбасных изделий для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбасных изделий способами вязки, товарными отметками и нормами расхода. Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбасных изделий. Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха. Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки. Приготовление венгерского сала. Подбор сырья, доставка его на обработку. Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение. Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладывание в тару.

Должен знать: правила подбора сырья, доставки его на обработку; технические условия на колбасные изделия.

§ 108. Формовщик колбасных изделий 4-го разряда

Характеристика работ . Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки и фарша. Установка и смена цевок. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разряжения на вакуум-шприцах. Изготовление рулетов, балыков и шеек.

§ 109. Формовщик колбасных изделий 5-го разряда

Характеристика работ . Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции.

Цель формовки - придание формы и предохранение от внешних влияний. Формовка бывает механизированная (с помощью шприцев) или ручная (при изготовлении фаршированных колбас).
Согласно действующим стандартам каждый вид и сорт колбасных изделий изготовляют в определенной оболочке. Это необходимо для внешнего различия и имеет технологическое значение. Так, для изделий, подвергающихся в дальнейшем копчению и сушке, употребляют оболочки, имеющие не слишком большой диаметр и обладающие удовлетворительной паро- и газопроницаемостью. Изделия, которые можно употреблять в пищу с оболочкой (сосиски), выпускают в очень тонкой съедобной оболочке. Фаршированные изделия формуют в широких оболочках вручную. В остальных случаях для одного и того же вида и сорта изделий можно употреблять различные оболочки (в пределах стандарта). Перед наполнением все кишечные оболочки замачивают в чанах, промывают проточной водой, проверяют их целостность и прочность.
Шприцы бывают периодического и непрерывного действия; по принципу вытеснения фарша их подразделяют на поршневые, шестеренчатые, эксцентриково-лопастные, винтовые и шнековые. Шприцы периодического действия с поршневым вытеснителем могут быть с механическим, пневматическим и гидравлическим приводом. Наибольшее распространение получили гидравлические шприцы. Они просты по устройству, надежны в работе и широко применяются в небольших производствах с развернутым ассортиментом.
Оболочки надевают на цевки шприцев и наполняют. Цевки - это металлические трубки с коническим расширением на конце, прикрепляемом к патрубку шприца, диаметр их соответствует диаметру оболочки (от 16 до 60 мм и более).
Фарш формуют при разном давлении в зависимости от вида колбас: сосиски и сардельки под давлением 4*10в5-5*10в5 Па, вареные колбасы - 5*10в5-6*10в5 Па, полукопченые - 6*10в5-8*10в5 Па, копченые - до 13*10в5 Па. Вареные колбасы шприцуют с наименьшей плотностью, так как излишняя плотность приводит к разрыву оболочки во время варки батонов вследствие расширения содержимого оболочки. Копченые колбасы, наоборот, шприцуют с наибольшей плотностью, так как объем батонов сильно уменьшается в результате последующей сушки изделий. Загружая фарш в шприц, нужно добиваться, чтобы укладка его была плотной, без воздушных прослоек.

Материал для классного часа по профориентации

Яркие, ароматно-пахнущие колечки колбас, аппетитная череда сарделек, манящие куски венгерского сала, задиристые кипы тоненьких охотничьих сосисок, солидные палки "Московской", "Мозаичной", грузные батоны-синюги "Любительской", "Докторской", перечень продукции колбасного ряда можно продолжать бесконечно и каждый из нас, наверняка, не раз задумывался о тех, кто так искусно создает подобную вкусную красоту.

Бойцы невидимого фронта, они же формовщики колбасных изделий - представители профессии древнего рода. Впервые колбасные изделия упоминаются в летописи новгородских берестяных грамот, датированных XII веком, но на самом деле возраст колбасного производства составляет более двух тысяч лет.

Я б в формовщики пошел, пусть меня научат!

Профессия формовщика колбасных изделий считается узкопрофильной и востребована лишь на предприятиях, выпускающих мясную продукцию: копчености, колбасу, рулеты. Регламент формовщика определяет квалификацию работника от первого до пятого разрядов, где для каждого существуют свои нормы выработки, обязанности, объем необходимых знаний.

Квалификация, нормы, обязанности формовщика

Для специалистов 1-го разряда достаточно уметь перематывать в клубки, нарезать шпагат для петлевания (вязания) колбас, разбираться в сортах шпагата и нитей, предназначенных для петлевания тех или иных видов колбасных изделий, знать правила подготовки рабочего места.

Формовщик колбасных изделий 2-го разряда обязан уметь шприцевать колбасу (набивать оболочку фаршем), надевать оболочку на цевку (лейку), подпетливать (подвязывать) изделия, а также формировать кольца для сортовых колбас под присмотром более квалифицированного специалиста.

В обязанности формовщиков 3-го разряда входит не только набивка оболочки фаршем, но и соблюдение норм плотности, длины/ширины колбасных изделий в соответствии с ГОСТом. Кроме этого, специалистами 3-го разряда выполняется штриковка батонов (прокол воздушных пустот внутри оболочки), формирование наполненной фаршем оболочки в сардели или сосиски, подборка сырья: , сала на шпиговку, навешивание на раму и отправка в коптильный цех. Мастера 3-го разряда обязаны знать ТУ по состоянию рисунку, структуре фарша на все виды колбас.

Формовщики 4-го разряда способны определять диаметры и длину цевок для набивки оболочки, регулировать подачу фарша на , используя контрольно-измерительные приборы. Знать, как устроено оборудование, производить расчеты по расходу оболочки и фарша - обязанности этого уровня специалистов.

Мастера 5-го разряда , как правило, гуру производства. Они несут ответственность за поступающих новичков, обучают их азам производства, выполняя при этом нормативы выработки согласно регламенту. А это ни много ни мало, а 900 кг на человека за 8 часов рабочего времени. Знать нормы расхода сырья и выхода каждого сорта готовых изделий, уметь вязать балык и другие копчености, готовить сырье, например, сыр, яйца, для колбасных изделий высшего сорта, знать, какого размера должен быть нарезанный шпиг для определенного вида колбас - это лежит на ответственности мастера 5-го разряда.

Противопоказаний для работы в колбасном цехе практически нет, любой, кто проходит проверку СЭС и медицинского обследования врачей, может работать по специальности.

Положительные стороны профессии:

Высокая зарплата у специалистов 3-го разряда и выше;
- постоянная востребованность на производстве;
- возможность открыть свой бизнес.

Отрицательные моменты: работа в постоянном холоде и сырости, ведь температура внутри помещения, даже летом, составляет не выше 11 °С. Негативный фактор, благодаря инновациям в легкой промышленности, полностью компенсируется специальной одеждой и обувью на пробковой подошве, которые защитят работника от болезней: ревматизма, простуды.

Где получить образование?

Специальных учебных заведений, обучающих на формовщиков колбасных изделий, нет. Профессия требует постоянной практики, поэтому, получив базовую специальность повара в ПТУ, вы можете пройти обучение по специальности непосредственно на мясокомбинате. Новички получают 1-й разряд, 3-й - через полгода, 4-й и 5-й - спустя 3-5 лет.

Профессия формовщика колбасных изделий считается творческой, ведь из малопривлекательного исходного сырья ловкие руки искусных мастериц производят красивые колбасные изделия и копчености, вкус, фактурный рисунок которых радует глаз и желудок покупателей. Получив специальность формовщика колбасных изделий, вы никогда не останетесь без денег или работы. А это в наше нелегкое время - самое главное достоинство профессии.

шпиг - сало
черева - натуральная оболочка (кишка) для колбас
вакуумный шприц - специальное оборудование, куда в чашу сверху загружается фарш, который подается через лейку внутрь оболочки при полном отсутствии воздуха. Обеспечивает более плотную структуру колбасным изделиям. Используется для производства вареных колбасных изделий высшего сорта, а также для изготовления батонов.

1. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда относится к категории рабочих.

2. На должность формовщика колбасных изделий 3-го разряда принимается лицо, имеющее образование и стаж работы от 2-х лет.

3. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха).

4. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

Правила подбора сырья, доставки его на обработку;

Технические условия на колбасные изделия;

б) общие знания работника организации:

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности формовщик колбасных изделий 3-го разряда руководствуется:

Законодательством РФ,

Уставом организации,

Приказами и распоряжениями директора организации,

Настоящей должностной инструкцией,

Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

6. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия формовщика колбасных изделий 3-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности

Должностными обязанностями формовщика колбасных изделий 3-го разряда являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах методом шприцевания и на автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации.

Перевязывание батонов или колец колбасных изделий для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбасных изделий способами вязки, товарными отметками и нормами расхода.

Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбасных изделий.

Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха.

Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки.

Приготовление венгерского сала.

Подбор сырья, доставка его на обработку.

Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение.

Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладывание в тару.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

Внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

Ведение установленной технической документации