ПРУТКИ МЕДНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1535-91

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на тянутые медные прутки круглого, квадратного, шестигранного сечения и прессованные прутки круглого сечения. Требования пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 и разд. 2, 3 и 4 являются обязательными. Остальные требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из меди марок M 1, M 1 p , M 2, М2р, М3, М3р по ГОСТ 859 по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Прутки из меди марки М1Е применяются для электротехнических целей. 1.2. Основные параметры и размеры 1.2.1. Размеры тянутых прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать требованиям табл. 1 .

Таблица 1

Номинальный диаметр	Продельные отклонения по диаметру
				Квадратные и шестигранные
	высокой точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности

Примечания: 1. За диаметр квадратных и шестигранных прутков принимают диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями прутка. 2. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м круглых, квадратных и шестигранных прутков приведены в приложении 1. 1.2.2. Размеры круглых прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2 .

Таблица 2

Номинальный диаметр	Предельные отклонения по диаметру
	повышенной точности	нормальной точности

Примечание. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прутков приведены в приложении 2.

Условные обозначения прутков проставляются по схеме:

При следующих сокращениях: Способ изготовления: холоднодеформированный (тянутый) - Д; горячедеформированный (прессованный) - Г. Форма сечения: круглый - КР; квадратный - KB ; шестигранный - ШГ. Точность изготовления: нормальная - Н; повышенная - П; высокая - В. Состояние: мягкое - М; полутвердое - П; твердое - Т. Длина: немерная - НД; кратная мерная - КД; в бухтах - БТ. Особые условия: для обработки на автоматах - АВ; мягкое состояние повышенной пластичности - Л; полутвердое состояние повышенной пластичности - Р; твердое состояние повышенной пластичности - У. Вместо отсутствующего показателя ставят знак « X » (кроме обозначения длины и особых условий). Примеры условных обозначений: Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, немерной длины из меди марки M 1, предназначенный для обработки на автоматах:

Пруток ДКРВТ 10 НД M 1 AB ГОСТ 1535-91

То же, тянутый, шестигранный, повышенной точности изготовления, мягкий, диаметром 19 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М2:

Пруток ДШГПМ 19 ´ 3000 М2 ГОСТ 1535-91

То же, тянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, длиной кратной 1500 мм, из меди марки М3:

Пруток ДКВНП 10 ´ 1500 КД М3 ГОСТ 1535-91

То же, прессованный, круглый, диаметром 35 мм, немерной длины, из меди марки М3:

Пруток ГКРХХ 35 НД М3 ГОСТ 1535-91

1.3. Характеристики 1.3.1. Характеристики базового исполнения 1.3.1.1. По состоянию материала тянутые прутки изготовляются: мягкими (отожженными); полутвердыми; твердыми. 1.3.1.2. Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих ее визуальный осмотр, без трещин и расслоений. На поверхности допускаются мелкие плены, вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они при контрольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру. На поверхности прутков допускаются цвета побежалости. На твердых и полутвердых прутках допускаются следы смазки. 1.3.1.3. В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений, пресс-утяжин. Конец прутка, примыкающий к пресс-остатку, обрезают до полного удаления пресс-утяжины, трещин и расслоений. 1.3.1.4. Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, отклонение от угла) допускается в пределах допусков по размерам. 1.3.1.5. Допускается закругление продольных ребер тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений для размеров, указанных ниже: до 25 мм включительно радиусом до 0,5 мм; св. 25 мм радиусом до 1,0 мм. 1.3.1.6. Прутки изготовляют нормальной точности по диаметру. Диаметры тянутых и прессованных прутков нормальной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2. 1.3.1.7. Прутки изготовляют: а) немерной длины: 2 - 5 м - диаметром до 40 мм включ.; 1 - 4 м - диаметром св. 40 до 80 мм включ.; 1 - 3 м - диаметром св. 80 до 100 мм включ.; 0,5 - 2 м - диаметром св. 100 мм; б) допускается прутки немерной длины изготовлять меньшей длины, чем указано в подпункте а, но не менее 1 м для прутков диаметром до 40 мм включительно, и не менее 0,5 м для прутков диаметром свыше 40 мм до 100 мм включительно в количестве не более 10 % массы партии; в) для тянутых прутков всех размеров мерной длины в пределах немерной допуск по длине должен быть не более 15 мм. Концы прутков диаметром до 28 мм допускается обрубать, при этом косина реза не регламентируется. Допускается для тянутых прутков мерной длины диаметром до 28 мм, изготовляемых с обрубленными концами, предельные отклонения по длине устанавливать по согласованию изготовителя с потребителем. 1.3.1.8. Предельное отклонение скручивания (D) квадратных и шестигранных прутков с расстоянием между параллельными гранями от 17 мм в твердом и полутвердом состояниях не должно превышать 2 мм на 1 м длины прутка. Допуск скручивания на общую длину прутка не должен превышать произведения скручивания на 1 м на общую длину прутка в метрах. Скручивание тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях размером до 17 мм, в мягком состоянии и прессованных прутков не регламентируется. 1.3.1.9. Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать норм, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

	Кривизна на 1 м длины прутка при диаметре, мм
		св. 18 до 50	св. 50 до 120
Тянутые твердые и полутвердые
Тянутые твердые и полутвердые (для обработки на автоматах)
Прессованные

Общая кривизна прутка не должна превышать произведения кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах. Примечани е. Кривизна тянутых мягких прутков и прутков в бухтах не нормируется. 1.3.1.10. Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Способ изготовления прутков и состояние материала	Диаметр прутков, мм	Временное сопротивление R m , МПа (кгс/мм 2), не менее
Тянутые мягкие
Тянутые полутвердые
Тянутые твердые
Прессованные

Примечание. Относительное удлинение определяют на длинных (А 10) или коротких (А 5) образцах. 1.3.1.11. Удельное электрическое сопротивление прутков в мягком состоянии, изготовленных из меди марки М1Е диаметром до 50 мм, должно быть не более 17,48 × 10 -9 Ом × м (0,01748 Ом × мм 2 /м). Удельное электрическое сопротивление прутков в полутвердом, твердом и прессованном состояниях не определяют. 1.3.2. Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя 1.3.2.1. Прутки изготовляют повышенной и высокой точности по диаметру. Диаметры тянутых прутков повышенной точности и высокой точности изготовления и прессованных прутков повышенной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2. 1.3.2.2. Прутки изготовляют: а) мерной длины в пределах немерной с предельными отклонениями по длине: 6 мм - для тянутых прутков всех размеров; 15 мм - для прессованных прутков диаметром до 80 мм включ.; 20 мм - для прессованных прутков диаметром св. 80 мм; б) кратной мерной длины в пределах немерной с припуском 5 мм на каждый раз и с допуском по длине в соответствии с подпунктом а. Прутки должны быть ровно обрезаны и не иметь значительных заусенцев. Косина реза не должна превышать половины предельного отклонения по длине прутка. 1.3.2.3. Прутки диаметром до 100 мм включительно немерной длины изготовляют без прутков меньшей длины, указанной в п. 1.3.1.7б. 1.3.2.4. Предельное отклонение скручивания (D) на общую длину квадратных и шестигранных прутков с расстоянием между параллельными сторонами от 17 мм в твердом и полутвердом состояниях не должно превышать 5 мм. 1.3.2.5. Прессованные прутки диаметром свыше 50 до 100 мм изготовляют повышенной точности по кривизне с кривизной не более 4,5 мм на 1 м длины прутка. 1.3.2.6. Тянутые прутки изготовляют с отклонением от формы поперечного сечения в пределах половины допусков по размерам. 1.3.2.7. Тянутые прутки изготовляют повышенной пластичности. Нормы механических свойств прутков должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Состояние материала	Диаметр прутков, мм	Временное сопротивление, R т , МПа (кгс/мм 2), не менее	Относительное удлинение, %, не менее
Мягкое
Полутвердое
Твердое

1.3.2.8. Удельное электрическое сопротивление тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях и прессованных прутков, изготовленных из меди марки М1Е диаметром до 50 мм включительно, должно быть не более 17,90 × 10 -9 Ом × м (0,01790 Ом × мм 2 /м). 1.3.3. Характеристики исполнения, устанавливаемые по согласованию изготовителя с потребителем 1.3.3.1. Прутки изготовляют промежуточных размеров по диаметру с предельными отклонениями для следующего большего размера, указанными в табл. 1 и 2. 1.3.3.2. Прутки круглые тянутые диаметром свыше 10 мм изготовляют высокой точности, при этом допуски устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. 1.3.3.3. Прутки изготовляют длиной, превышающей указанную в п. 1.3.1.7а. При этом требования к косине реза, кривизне, скручиванию, радиусу закругления продольных ребер и качеству поверхности устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем. 1.3.3.4. Тянутые прутки диаметром до 18 мм включительно изготовляют в бухтах массой до 140 кг. 1.3.3.5. Концы прутков диаметром от 28 до 80 мм должны быть обрублены, при этом косину реза не регламентируют. Предельные отклонения по длине мерных прутков с обрубленными концами устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем. 1.3.3.6. Прутки немерной длины изготовляют меньшей длины, но не менее 0,5 м для прутков диаметром от 20 до 100 мм в количестве не более 20 % массы партии. 1.3.3.7. Прутки изготовляют других размеров. При этом предельные отклонения, требования к качеству поверхности, скручиванию, кривизне, косине реза устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем. 1.3.3.8. Для прутков из меди марок M 1 p , M 2, М2р, М3, М3р определяют удельное электрическое сопротивление. 1.4. Маркировка 1.4.1. К каждому пучку (бухте) прикрепляют металлический или деревянный ярлык, на котором указывают: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение прутков; номер партии; клеймо технического контроля или номер контролера ОТК. 1.4.2. На каждом прутке диаметром более 35 мм должны быть выбиты: товарный знак предприятия-изготовителя; марка меди. 1.4.3. Если тянутые прутки предназначаются для обработки на автоматах, на ярлыках и в документах о качестве после размера дополнительно указывают буквы АВ. 1.5. Упаковка 1.5.1. Прутки диаметром 35 мм и менее связывают в пучки, состоящие не менее чем из трех прутков. Масса пучка должна быть не более 80 кг. Пучок должен быть перевязан в два оборота проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м - не менее чем в трех местах таким образом, чтобы исключить взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков. Прутки диаметром 18 мм и менее допускается связывать в бухты массой не более 140 кг. Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты. По согласованию с потребителем допускается связывать прутки диаметром 35 мм и менее в пучки массой до 500 кг. Каждый пучок должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282 или лентой размером не менее 0,3 ´ 30 мм по ГОСТ 3560 не менее чем в трех местах равномерно по длине пучка таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке. По требованию потребителя тянутые прутки диаметром до 10 мм включительно высокой и повышенной точности упаковывают в 1 - 2 слоя в синтетические или нетканые материалы по нормативно-технической документации, обеспечивающие сохранность качества прутков, и перевязывают поверх упаковочного материала проволокой любого диаметра по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят по нормативно-технической документации. Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597 и нормативно-технической документации. Масса транспортного пакета при транспортировании в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг. Допускается транспортировать прутки в пакетах массой до 1500 кг без увязки в пучки при отсутствии перегрузки в пути. 1.5.2. Пакетирование пучков, бухт и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 , или лентой размерами не менее 0,3 ´ 30 мм по ГОСТ 3560 , или с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволоки соединяют скруткой не менее 5 витков, ленты - в замок. Упаковка продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы - по ГОСТ 15846. В качестве упаковки и упаковочных материалов могут применяться также и другие виды упаковки и упаковочных материалов, по нормативно-технической документации по прочности не уступающие, указанным в стандарте и обеспечивающие сохранность качества продукции. По согласованию изготовителя с потребителем может быть использована многооборотная тара. Требования в отношении особых видов упаковки следует согласовать при заказе.

2. ПРИЕМКА

2.1. Прутки к приемке предъявляют партиями. Партия должна состоять из прутков одной марки меди, одного размера, одного способа изготовления, одного состояния материала, одной точности изготовления. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак; условное обозначение прутков; результаты испытаний (по требованию потребителя); химический состав (для прессованных и тянутых в полутвердом и твердом состояниях прутков из сплава М1Е); номер партии; массу нетто партии. Масса партии не должна превышать 6000 кг. Допускается по согласованию с потребителем оформлять один документ о качестве на несколько партий прутков, отгружаемых одновременно одному потребителю. 2.2. Для контроля размеров и качества поверхности прутков применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242 * , с приемочным уровнем дефектности 4,0 %. План выборочного контроля приведен в табл. 6 . Отбор прутков в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321 . * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 6

Количество прутков (бухт) в партии, шт.	Количество контролируемых прутков (бухт), шт.	Браковочное число

Примечание. Если объем партии не превышает 3 прутка, то проверке подвергают каждый пруток. Партия считается не соответствующей требованиям пп. 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1.2, 1.3.1.4, 1.3.1.5, 1.3.1.7в, 1.3.2.2а, 1.3.2.6, если количество дефектных прутков в выборке больше или равно браковочному числу, приведенному в табл. 6. Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров прутков. Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеров прутков в процессе производства. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.3. Для проверки скручивания отбирают не менее пяти прутков или пяти пучков от каждых 3000 кг партии и менее. Если в партии менее пяти прутков или пяти пучков, то контролируют 100 % прутков. 2.4. Для проверки кривизны отбирают не менее трех прутков или трех пучков от каждых 3000 кг партии и менее. 2.5. Для определения механических свойств и электрического сопротивления отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг партии и менее. Механические свойства прутков контролируют по требованию потребителя. 2.6. Для определения химического состава отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг и менее. Химический состав прутков контролируют по требованию потребителя. У изготовителя допускается отбор проб от расплавленного металла. Для определения химического состава меди марки M 1 отбор проб от расплавленного металла проводят от каждой плавки или от каждой разливки. 2.7. Для определения внутренних дефектов отбирают два прутка, два пучка или бухты от каждых 3000 кг партии и менее. Проверку на наличие внутренних дефектов проводят по требованию потребителя на прутках диаметром свыше 20 мм. 2.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из показателей по пп. 2.3 - 2.7 по нему проводит повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов. 3.2. Контроль размеров прутков проводят микрометром. Длину прутков измеряют рулеткой или металлической линейкой. Радиус закругления продольных ребер определяют шаблоном (радиусомером). Косину реза проверяют угольником, линейкой, щупом. Допускается применение других, в том числе механизированных способов, обеспечивающих требуемую точность. 3.3. Скручивание, кривизну, косину реза, овальность, отклонение от угла прутков проверяют по ГОСТ 26877 . Для проверки скручивания и кривизны от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку. 3.4. Для контроля размеров прутков, указанных в пп. 3.2 и 3.3 , применяют следующие измерительные инструменты: микрометр с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507; рулетку по ГОСТ 7502; металлическую линейку по ГОСТ 427; шаблон (радиусометр) по ТУ 2-034-228; угольник поверочный 90° по ГОСТ 3749; щупы по ТУ 2-034-225; поверочную линейку длиной 1 м по ГОСТ 8026. Допускается применение шаблонов в других измерительных инструментах, обеспечивающих требуемую точность. 3.5. Испытание прутков на растяжение (определение временного сопротивления разрыву и относительного удлинения после разрыва) проводят на образцах, взятых от каждого отобранного от партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец. Испытание проводят по ГОСТ 1497 . Отбор и подготовку образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047. 3.6. Определение удельного электрического сопротивления прутков диаметром до 50 мм включительно проводят по ГОСТ 7229 или другими методами по методикам, утвержденным в установленном порядке. В случае возникновения разногласий удельное электрическое сопротивление указанных прутков определяют по ГОСТ 7229. Для определения удельного электрического сопротивления от каждого отобранного прутка или бухты отбирают один образец. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают один пруток. 3.7. Химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3. Отбор и подготовка проб для химического анализа - по ГОСТ 24231. Для проверки химического состава отбирают по одному образцу от каждого отобранного прутка или бухты и по одному образцу от каждого пучка. Допускается изготовителю контролировать содержание висмута, сурьмы, мышьяка, серы, кислорода - один раз в три месяца при условии гарантии их содержания требованиям ГОСТ 859. Допускается определять химический состав другими методами, точность которых не ниже приведенных в стандарте. При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13. 3.8. Для проверки прутков на наличие внутренних дефектов от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку. Проверку прутков на наличие внутренних дефектов проводят неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в приложении 6 ГОСТ 2060, или другими методами, позволяющими выявить дефекты, указанные в п. 1.3.1.3, по согласованным изготовителем с потребителем методикам. 3.9. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять статистические методы контроля механических свойств, значений скручивания и кривизны прутков. 3.10. Допускается изготовителю применять другие методы испытаний, обеспечивающие точность, установленную в настоящем стандарте. При возникновении разногласий в определении показателя контроль проводят методом, указанным в стандарте.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование прутков длиной до 3 м проводят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортные средства для прутков длиной более 3 м определяют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. 4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением надписи номера партии в месте, свободном от транспортной маркировки. 4.3. Прутки должны храниться в крытых складских помещениях в условиях, исключающих механические повреждения, воздействие влаги и активных химических веществ. При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства не меняются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м тянутых прутков

Таблица 7

Номинальный диаметр, мм
		квадратных	шестигранных		квадратных	шестигранных

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прутков

Таблица 8

Номинальный диаметр, мм	Площадь поперечного сечения прутков, мм 2	Теоретическая масса 1 м прутков, кг	Номинальный диаметр, мм	Площадь поперечного сечения прутков, мм 2	Теоретическая масса 1 м прутков, кг

Примечание. Плотность меди 8,9 г/см 3 .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ В. Н. Федоров, д-р техн. наук; Ю. М. Лейбов, канд. техн. наук; Н. В. Сияорова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.07.91 № 1197 3. Периодичность проверки - 5 лет 4. ВЗАМЕН ГОСТ 1535-71 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
ГОСТ 427-75
ГОСТ 859-78
ГОСТ 1497-84
ГОСТ 2060-90
ГОСТ 3282-74
ГОСТ 3560-73
ГОСТ 3749-77
ГОСТ 6507-90
ГОСТ 7229-76
ГОСТ 7502-98
ГОСТ 8026-92
ГОСТ 9557-87
ГОСТ 9717.1-82 - ГОСТ 9717.3-82, ГОСТ 13938.1-78 - ГОСТ 13938.12-78, ГОСТ 13938.13-93
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 15846-79
ГОСТ 18321-73
ГОСТ 18242-72
ГОСТ 24047-80
ГОСТ 24231-80
ГОСТ 24597-81
ГОСТ 25086-87
ГОСТ 26877-91
ТУ 2-034-225-87
ТУ 2-034-228-88

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Прутки медные, ГОСТ 1535-2006

Металлургия. ГОСТ 1535-2006 - Прутки медные. Технические условия. ОКС: Металлургия, Продукция из цветных металлов. ГОСТы. Прутки медные. Технические условия. class=text>

ГОСТ 1535-2006

Прутки медные. Технические условия

ГОСТ 1535-2006
Группа В55

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУТКИ МЕДНЫЕ

Технические условия

Copper rods. Specifications

МКС 77.150.30
ОКП 18 4470

Дата введения 2008-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 "Цветметпрокат", Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов "Открытое акционерное общество "Институт Цветметобработка" (ОАО "Институт Цветметобработка ")

2 ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24 июня 2006 г.)
За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан		Азстандарт
		Минторгэкономразвития
Беларусь		Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан		Кыргызстандарт
Молдова		Молдова-Стандарт
Российская Федерация		Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Таджикистан		Таджикстандарт
Узбекистан		Узстандарт
Украина		Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. N 499-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1535-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 1535-91

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2008 год
Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тянутые медные прутки круглого, квадратного, шестигранного сечений и прессованные прутки круглого сечения, применяемые в различных отраслях промышленности.
Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, упаковку, маркировку, транспортирование и хранение прутков.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 859-2001 Медь. Марки
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 2060-90 Прутки латунные. Технические условия
ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7229-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800х1200 мм. Технические условия
ГОСТ 9717.1-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра
ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам
ГОСТ 13938.1-78 Медь. Методы определения меди
ГОСТ 13938.2-78 Медь. Методы определения серы
ГОСТ 13938.3-78 Медь. Метод определения фосфора
ГОСТ 13938.4-78 Медь. Методы определения железа
ГОСТ 13938.5-78 Медь. Методы определения цинка
ГОСТ 13938.6-78 Медь. Методы определения никеля
ГОСТ 13938.7-78 Медь. Методы определения свинца
ГОСТ 13938.8-78 Медь. Методы определения олова
ГОСТ 13938.9-78 Медь. Методы определения серебра

ГОСТ 13938.10-78 Медь. Методы определения сурьмы
ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка
ГОСТ 13938.12-78 Медь. Методы определения висмута
ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода
ГОСТ 13938.15-88 Медь. Методы определения хрома и кадмия
ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пруток : Сплошное изделие, полученное обработкой давлением, однородного сечения по всей длине, в форме круга, квадрата, правильных многоугольников, поставляемое в виде прямых отрезков и в бухтах.

3.2 овальность (отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном к оси прутка.

3.3 бухта : Отрезок изделия, намотанный в серию непрерывных витков.

3.3.1 бухта свободной намотки : Бухта, в которой витки неупорядоченно удерживаются вплотную друг к другу.

3.3.2 бухта послойной упорядоченной намотки : Бухта, в которой витки намотаны слоями, параллельными оси бухты, таким образом, что последовательные витки в каждом слое идут один за другим.

3.4 мерная длина : Изделие определенной длины, указанной в заказе, в прямом отрезке или в бухте.

3.5 кратная длина : Отрезок целого кратного числа основной длины с припуском на резку и допуском на общую длину.

4 Сортамент

4.1 Диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Номинальный диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру

В миллиметрах

	Круглые			Квадратные и шестигранные
	высокой	повышенной	нормальной	повышенной	нормальной
До 3,0 включ.
Св. 3,0 до 6,0 включ.
Св. 6,0 до 10,0 вкпюч.
Св. 10,0 до 18,0 включ.
Св. 18,0 до 30,0 включ.
Св. 30,0 до 50,0 включ.
Примечания 1 Круглые тянутые прутки диаметром свыше 10 мм могут быть изготовлены высокой точности с допусками, установленными по согласованию между потребителем и изготовителем. 2 За диаметр квадратных и шестигранных прутков принимают диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями прутка. 3 Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м круглых, квадратных и шестигранных прутков приведены в приложении А.

4.2 По согласованию потребителя с изготовителем тянутые прутки могут быть изготовлены с симметричным полем допуска, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Номинальный диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру с симметричным полем допуска

В миллиметрах

Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями прутка	Предельное отклонение по диаметру при точности изготовления
	повышенной	нормальной
До 3,0 включ.
Св. 3,0 до 6,0 включ.
Св. 6,0 до 10,0 включ.
Св. 10,0 до 18,0 включ.
Св. 18,0 до 30,0 включ.
Св. 30,0 до 50,0 включ.

4.3 Диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Номинальный диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру

В миллиметрах

Номинальный диаметр	Предельное отклонение по диаметру при точности изготовления
	повышенной	нормальной
От 20 до 30 включ.
Св. 30 до 50 включ.
Св. 50 до 80 включ.
Св. 80 до 100 включ.
Св. 100 до 120 включ.
Св. 120 до 150 включ.
Св. 150 до 180 включ.
Примечание - Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прутков приведены в приложении Б.

4.4 По длине прутки изготовляют в отрезках:
- немерной длины:
от 2 до 5 м - диаметром до 40 мм включ.,
от 1 до 4 м - диаметром св. 40 до 80 мм включ.,
от 1 до 3 м - диаметром св. 80 до 100 мм включ.,
от 0,5 до 2 м - диаметром св. 100 мм;
- мерной длины в пределах немерной с предельными отклонениями по длине:
для тянутых - плюс 15 мм;
для прессованных:
диаметром до 80 мм - плюс 20 мм,
диаметром св. 80 мм - плюс 25 мм.
Предельные отклонения по длине мерных прутков с обрубленными концами не должны превышать ±100 мм;
- кратной мерной длины в пределах немерной с припуском 5 мм на каждый рез и с допуском по длине, установленными для прутков мерной длины.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление прутков длиной, превышающей указанную, с допусками, установленными по согласованию между потребителем и изготовителем.

4.5 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление тянутых прутков диаметром до 18 мм включительно в бухтах массой до 140 кг.
По согласованию потребителя с изготовителем тянутые прутки могут быть изготовлены в бухтах следующих типов:
- бухты свободной намотки (БТ);
- бухты послойной упорядоченной намотки (БУ).
Концы прутков в бухте могут быть прямыми.
Условные обозначения прутков проставляют по схеме:

При этом используют следующие сокращения:

	способ изготовления:	холоднодеформированный (тянутый) - Д, горячедеформированный (прессованный) - Г;
	форма сечения:	круглый - КР, квадратный - KB, шестигранный - ШГ;
	точность изготовления:	нормальная - Н, повышенная - П, высокая - В;
	состояние:	мягкое - М, полутвердое - П, твердое - Т;
		немерная - НД, кратная мерной - КД;
	особые условия:	допускаемые отклонения диаметра с симметричными допусками - А, для обработки на автоматах - АВ, мягкое состояние повышенной пластичности - Л, полутвердое состояние повышенной пластичности - Ф, твердое состояние повышенной пластичности - У, с обрезанными концами - ОК, повышенной точности по кривизне - С, регламентированные требования по испытанию на растяжение - Р, регламентированные требования измерения твердости по Бринеллю - НВ, регламентированные требования измерения твердости по Виккерсу - HV, пруток в бухтах свободной намотки - БТ, пруток в бухтах послойной упорядоченной намотки - БУ.

Знак "X" ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условий.
Примеры условных обозначений прутков:
Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, немерной длины, из меди марки М1, предназначенный для обработки на автоматах:

Пруток ДКРВТ 10 НД М1 АВ ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, шестигранный, повышенной точности изготовления, мягкий, диаметром 19 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М2:

Пруток ДШГПМ 19х3000 М2 ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, кратной мерной длины 1500 мм, из меди марки М3:

Пруток ДКВНП 10х1500 КД М3 ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, немерной длины, из меди марки М1, повышенной пластичности, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение, предназначенный для обработки на автоматах:

Пруток ДКРВП 10 НД М1 Ф Р АВ ГОСТ 1535-2006

Пруток прессованный, круглый, диаметром 35 мм, немерной длины, из меди марки М3:

Пруток ГКРХХ 35 НД М3 ГОСТ 1535-2006

Если в заказе особые условия не указаны потребителем, то прутки изготовляют с условиями исполнения на усмотрение изготовителя.

5 Технические требования

5.1 Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Прутки изготовляют из меди марок: М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 по ГОСТ 859 с химическим составом, указанным в таблице 4.

Таблица 4 - Химический состав меди

В процентах

Массовая доля элемента

Обозна- чение марок

Медь + серебро, не менее

Примесей, не более

Способ получения (справочный)

Висмут

Железо

Никель

Сурьма

Мышьяк

Свинец

Кислород

Фосфор

Переплавка катодов

Переплавка катодов и лома меди с раскислением фосфором

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

МЕЖГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

П редисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

С ведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов «Открытое акционерное общество «Институт Цветметобработка» (ОАО «Институт Цветметобработка»)

2 ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 29 от 24 июня 2006 г.)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан		Азстандарт
Беларусь		Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан		Кыргызстандарт
		Молдова-Стандарт
Российская Федерация		Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Таджикистан		Таджикстандарт
Узбекистан		Узстандарт
		Госпотребстандарт Украины
		Минторгэкономразвития

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. № 499-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1535-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

И нформация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

И нформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

МЕЖГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ

ПРУТКИ МЕДНЫЕ

Т ехнические условия

Copper rods. Specifications

Д ата введения - 2008 -01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тянутые медные прутки круглого, квадратного, шестигранного сечений и прессованные прутки круглого сечения, применяемые в различных отраслях промышленности.

Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, упаковку, маркировку, транспортирование и хранение прутков.

2 Нормативные ссылки*

* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

Пруток тянутый, шестигранный, повышенной точности изготовления, мягкий, диаметром 19 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М2:

П руток ДШГПМ 19 ´3000 М2 ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, кратной мерной длины 1500 мм, из меди марки М3:

П руток ДКВНП 10 ´1500 КД М3 ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, немерной длины, из меди марки М1, повышенной пластичности, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение, предназначенный для обработки на автоматах:

П руток ДКРВП 10 НД М1 Ф Р АВ ГОСТ 1535-2006

Пруток прессованный, круглый, диаметром 35 мм, немерной длины, из меди марки М3:

Если в заказе особые условия не указаны потребителем, то прутки изготовляют с условиями исполнения на усмотрение изготовителя.

5 Технические требования

5.1 Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Прутки изготовляют из меди марок: М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 по ГОСТ 859 с химическим составом, указанным в таблице 4.

Таблица 4 - Химический состав меди

В процентах

Обозначение марок

Массовая доля элемента

Способ получения (справочный)

Медь + серебро, не менее

Примесей, не более

Кислород

Переплавка катодов

Переплавка катодов и лома меди с раскислением фосфором

Огневое рафинирование и переплавка отходов и лома меди

Примечание - В обозначение меди марки М1, предназначенной для электротехнической промышленности и подлежащей испытаниям на электропроводность, дополнительно включают букву Е.

5.3 Максимальное скручивание квадратных и шестигранных прутков в полутвердом и твердом состояниях не должно превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5 - Максимальное скручивание квадратных и шестигранных прутков

В миллиметрах

Допуск скручивания на общую длину прутка не должен превышать произведения скручивания на 1 м на общую длину прутка в метрах.

Скручивание тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях размером до 17 мм, а также прутков всех размеров в мягком состоянии не регламентируется.

Скручивание прессованных прутков не регламентируется.

5.4 Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать значений, указанных в таблице 6.

Таблица 6 - Кривизна прутков

Способ изготовления прутков и состояние материала	Максимальное отклонение по кривизне на 1 м длины прутка при диаметре или расстояние между параллельными гранями прутка, мм
	от 5 до 18 включ.	св. 18 до 50 включ.	св. 50 до 120 включ.	св. 120 до 150 включ.
Тянутые полутвердые и твердые
Тянутые полутвердые и твердые для обработки на автоматах
Прессованные
Примечание - Допускается изготовление прессованных прутков диаметром свыше 50 до 100 мм включительно повышенной точности по кривизне кривизной не более 4,5 мм на 1 м длины прутка.

5.5 Общая кривизна прутка не должна превышать произведения значения допуска кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах.

Кривизну не устанавливают:

Для тянутых прутков, изготовленных в бухтах;

Для тянутых прутков в мягком состоянии.

5.6 По состоянию материала тянутые прутки изготовляют:

Мягкими (отожженными);

Полутвердыми;

Твердыми.

5.7 Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.

Таблица 7 - Механические свойства прутков

Способ изготовления	Состояние материала	Вид испытаний *	Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, мм				Твердость
			От 3 до 50 включ.
			От 7 до 50 включ.
	Полутвердое		От 3 до 50 включ.
			От 7 до 50 включ.
			От 3 до 50 включ.
			От 7 до 50 включ.
Прессованные			От 20 до 50 включ.
			Св. 50 до 180 включ.
* Р - испытание на растяжение - определение s в, δ 10 , δ 5 ; Н - испытание на твердость НВ или HV. Примечания 2 Если в заказе не указывается вид испытания и какое относительное удлинение необходимо определить, δ 10 или δ 5 , то выбор остается за изготовителем прутков. 3 Знак «-» означает, что испытание не проводится.

5.8 Удельное объемное электрическое сопротивление прутков в мягком состоянии, изготовленных из меди марки М1Е, диаметром до 50 мм должно быть не более 17,48 · 10 -9 Ом ´ м (0,01748 Ом ´ мм 2 /м).

Удельное объемное электрическое сопротивление прутков в полутвердом, твердом и прессованном состояниях не определяют.

5.9 По требованию потребителя удельное объемное электрическое сопротивление тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях и прессованных прутков, изготовленных из меди марки М1Е, диаметром до 50 мм включительно должно быть не более 17,90 · 10 -9 Ом м (0,01790 Ом ´ мм 2 /м).

5.10 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление тянутых прутков в мягком, полутвердом, твердом состояниях повышенной пластичности со следующими нормами механических свойств, которые приведены в таблице 8.

Таблица 8 - Механические свойства прутков повышенной пластичности

Способ изготовления	Состояние материала	Вид испытаний *	Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, мм		Временное сопротивление s в, МПа (кгс/мм 2), не менее	Относительное удлинение после разрыва, %, не менее
	Полутвердое
* Р - испытание на растяжение - определение s в, δ 10 , δ 5 . Примечания 1 Относительное удлинение определяют на длинных (δ 10) или коротких (δ 5) образцах. 2 Если в заказе не указано, какое относительное удлинение прутков необходимо определить, δ 10 или δ 5 , то выбор остается за изготовителем прутков.

5.11 Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих ее визуальный осмотр, без трещин и расслоений. На поверхности допускаются мелкие плены, вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они при контрольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру.

На поверхности прутков допускаются цвета побежалости. На твердых и полутвердых прутках допускаются следы технологической смазки.

5.12 В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений, пресс-утяжин.

Конец прутка, примыкающий к пресс-остатку, обрезают до полного удаления пресс-утяжины, трещин и расслоений.

5.13 Прутки должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных по ГОСТ 15467 заусенцев.

Косина реза не должна превышать половины предельного отклонения по длине прутка.

5.14 Концы прутков диаметром до 40 мм допускается обрубать, если в заказе потребителем не указано, что прутки должны быть изготовлены с обрезанными концами, при этом косина реза не регламентируется.

Прутки для обработки на автоматах изготовляют только с обрезанными концами.

5.15 Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, отклонение от угла) допускается в пределах допусков по размерам.

5.16 Радиусы углов тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений приведены в таблице 9.

Таблица 9 - Радиусы углов тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений

В миллиметрах

6 Правила приемки

6.1 Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одной марки меди, одного размера, одного способа изготовления, одного состояния материала, одной точности изготовления. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

Товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

Наименование страны-изготовителя;

Юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

Условное обозначение прутков;

Результаты испытаний (по требованию потребителя);

Номер партии;

Массу партии.

Допускается оформлять один документ о качестве для нескольких партий прутков, отгружаемых одновременно одному потребителю.

Масса партии должна быть не более 6000 кг.

6.2 Для контроля размеров и качества поверхности прутков от партии отбирают прутки «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321 . Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242 . Количество контролируемых прутков (бухт) определяют по таблице 10.

Таблица 10 - Количество контролируемых прутков

Количество прутков (бухт) в партии	Количество контролируемых прутков (бухт)	Браковочное число
Примечание - Если объем партии не превышает три прутка, то проверке подвергают каждый пруток.

Партия считается соответствующей требованиям стандарта, если браковочное число - менее приведенного в таблице 10.

Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров прутков.

Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеров прутков в процессе производства непосредственно на технологическом оборудовании.

6.3 Для проверки скручивания отбирают не менее пяти прутков или пяти пучков от каждых 3000 кг партии. Если в партии менее пяти прутков или пяти пучков, то контролируют каждый пруток.

6.4 Для проверки кривизны отбирают не менее трех прутков или трех пучков от каждых 3000 кг партии.

6.5 Для определения механических свойств и удельного объемного электрического сопротивления отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг партии. Механические свойства и удельное объемное электрическое сопротивление прутков контролируют по требованию потребителя.

6.6 Для определения химического состава отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг. Химический состав прутков контролируют по требованию потребителя.

У изготовителя допускается химический состав контролировать на пробах от расплавленного металла. Для определения химического состава меди марки М1 отбор проб от расплавленного металла проводят от каждой плавки или от каждой разливки.

6.7 Для определения внутренних дефектов отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг партии.

Проверку на наличие внутренних дефектов проводят по требованию потребителя на прутках диаметром свыше 20 мм.

6.8 При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из показателей по 6.3 - 6.7, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов.

7.2 Контроль размеров прутков проводят микрометром по ГОСТ 6507 . Длину прутков измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427 . Косину реза проверяют угольником по ГОСТ 3749 , поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026 .

7.3 Скручивание, кривизну, косину реза, овальность, отклонение от угла, радиус закругления продольных ребер прутков измеряют в соответствии с ГОСТ 26877 .

Для проверки скручивания и кривизны от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку.

Допускается применение других средств измерений и контроля, обеспечивающих требуемую точность.

7.4 Испытание прутков на растяжение (определение временного сопротивления разрыву и относительного удлинения после разрыва) или на твердость по Бринеллю или Виккерсу проводят на образцах, взятых от каждого отобранного от партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец.

Отбор и подготовку образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047 .

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497 .

Испытание на твердость по Бринеллю проводят по ГОСТ 9012 .

Испытание на твердость по Виккерсу проводят по ГОСТ 2999 .

7.5 Определение удельного объемного электрического сопротивления проводят по ГОСТ 7229 или другими методами и средствами измерений, обеспечивающими точность не ниже установленной в ГОСТ 7229 .

Для определения удельного объемного электрического сопротивления от каждого отобранного прутка или бухты отбирают один образец. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают один пруток.

7.6 Химический состав определяют по ГОСТ 25086 , ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13 , ГОСТ 13938.15 , ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3 .

Отбор и подготовка проб для химического анализа - по ГОСТ 24231 .

Для проверки химического состава отбирают по одному образцу от каждого отобранного прутка или бухты и по одному образцу от каждого пучка.

Допускается определять химический состав другими методами, точность которых не ниже приведенных в настоящем стандарте.

При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ 25086 , ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13 , ГОСТ 13938.15 .

7.7 Для проверки прутков на наличие внутренних дефектов от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку.

Проверку прутков на наличие внутренних дефектов проводят неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в приложении 6 ГОСТ 2060 , или другими методами, позволяющими выявить дефекты, указанные в 5.12, по согласованным изготовителем с потребителем методикам.

7.8 Допускается применять статистические методы контроля механических свойств, скручивания и кривизны прутков.

7.9 Допускается изготовителю применять другие методы испытаний, обеспечивающие точность, установленную в настоящем стандарте. При возникновении разногласий в определении показателя контроль проводят методом, указанным в настоящем стандарте.

8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

8.1 Прутки диаметром 35 мм и менее связывают в пучки, состоящие не менее чем из трех прутков. Масса пучка должна быть не более 80 кг. Пучок должен быть перевязан в два оборота проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м - не менее чем в трех местах таким образом, чтобы исключить взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Тянутые прутки диаметром 18 мм и менее допускается связывать в бухты массой не более 140 кг. Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты.

Допускается связывать прутки любого диаметра в пучки массой до 500 кг. Каждый пучок должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282 или лентой размером не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560 не менее чем в трех местах равномерно по длине пучка таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке.

По требованию потребителя тянутые прутки диаметром до 10 мм включительно высокой и повышенной точности изготовления упаковывают в один или два слоя в синтетические или нетканые материалы, обеспечивающие сохранность качества прутков, перевязывают их поверх упаковочного материала проволокой любого диаметра, обеспечивающей необходимую прочность увязки по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят по нормативным документам. Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597 .

Масса транспортного пакета при транспортировании в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.

Допускается транспортировать прутки в пакетах массой до 1500 кг без увязки в пучки при отсутствии перегрузки в пути.

8.2 Пакетирование пучков, бухт и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой размером не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560 , или с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков, ленты - в замок.

Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, - по ГОСТ 15846 .

Могут применяться также и другие виды упаковки и упаковочных материалов по нормативным документам, по прочности не уступающие указанным в стандарте и обеспечивающие сохранность качества продукции.

По согласованию изготовителя с потребителем может быть использована многооборотная тара.

Требования в отношении особых видов упаковки следует согласовать при заказе.

8.3 К каждому пучку (бухте) прикрепляют ярлык (металлический, деревянный, фанерный, пластиковый), обеспечивающий сохранность на нем следующих данных:

Товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

Наименования страны-изготовителя;

Условного обозначения прутков;

Номера партии;

Штампа технического контроля или номера контролера.

8.4 К каждому прутку диаметром более 35 мм, который поставляется без связки в пучок, должен быть прикреплен ярлык или выбиты данные по 8.3.

8.5 Если тянутые прутки предназначаются для обработки на автоматах, на ярлыках и в документах о качестве после размера дополнительно указывают буквы АВ.

8.6 Транспортирование прутков длиной до 3 м проводят в крытых транспортных средствах всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Транспортные средства для прутков длиной более 3 м определяют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.7 Прутки должны храниться в крытых складских помещениях в условиях, исключающих механические повреждения, воздействие влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства прутков не меняются.

Приложение А
(справочное)

Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м тянутых прутков

Таблица А.1

Номинальный диаметр, мм
		квадратных	шестигранных		квадратных	шестигранных

Приложение Б
(справочное)

Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прутков

Таблица Б.1

Номинальный диаметр, мм	Площадь поперечного сечения прутков, мм 2	Теоретическая масса 1 м прутков, кг	Номинальный диаметр, мм	Площадь поперечного сечения прутков, мм 2	Теоретическая масса 1 м прутков, кг
Примечание - Плотность меди - 8,9 г/см 3 .

К лючевые слова: медные прутки, номинальный диаметр, марки, химический состав, скручивание, кривизна, механические свойства, радиус углов

ПРИМЕЧАНИЕ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества (действует только на тер­ритории Российской Федерации)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ПРУТКИ МЕДНЫЕ Технические условия

Издание официальное

Стандартинформ

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов «Открытое акционерное общество «Институт Цветметобработка» (ОАО «Институт Цветметобработка»)

2 ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 29 от 24 июня 2006 г.)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан		Азстандарт
Беларусь		Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан		Кыргызстандарт
		Молдова-Стандарт
Российская Федерация		Федеральное агентство по техническому регулированию
		и метрологии
Таджикистан		Т аджикстандарт
Узбекистан		Узстандарт
		Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. №499-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1535-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 1535-91

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

© СТАНДАРТИНФОРМ, 2007 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008 Переиздание (по состоянию на март 2008 г.)

(ИУС № 6 2008 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУТКИ МЕДНЫЕ

Технические условия

Copper rods. Specifications

Дата введения - 2008-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тянутые медные прутки круглого, квадратного, шестигранного сечений и прессованные прутки круглого сечения, применяемые в различных отраслях промышленности.

Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, упаковку, маркировку, транспортирование и хранение прутков.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 859-2001 Медь. Марки

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2060-90 Прутки латунные. Технические условия

ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические усло

3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия 6507-90 Микрометры. Технические условия

7229-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800 х 1200 мм. Технические условия

9717.1- 82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам

13938.1- 78 Медь. Методы определения меди

13938.2- 78 Медь. Методы определения серы

13938.3- 78 Медь. Метод определения фосфора

13938.4- 78 Медь. Методы определения железа

13938.5- 78 Медь. Методы определения цинка

13938.6- 78 Медь. Методы определения никеля

Издание официальное

* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 16).

ГОСТ 13938.7-78 Медь. Методы определения свинца ГОСТ 13938.8-78 Медь. Методы определения олова ГОСТ 13938.9-78 Медь. Методы определения серебра ГОСТ 13938.10-78 Медь. Методы определения сурьмы ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка ГОСТ 13938.12-78 Медь. Методы определения висмута ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода ГОСТ 13938.15-88 Медь. Методы определения хрома и кадмия

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования котбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пруток: Сплошное изделие, полученное обработкой давлением, однородного сечения по всей длине, в форме круга, квадрата, правильных многоугольников, поставляемое в виде прямыхотрезкови в бухтах.

3.2 овальность (отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном коси прутка.

3.3 бухта: Отрезок изделия, намотанный в серию непрерывных витков.

3.3.1 бухта свободной намотки: Бухта, в которой витки неупорядоченно удерживаются вплотную друг к другу.

3.3.2 бухта послойной упорядоченной намотки: Бухта, в которой витки намотаны слоями, параллельными оси бухты, таким образом, что последовательные витки в каждом слое идут один за другим.

3.4 мерная длина: Изделие определенной длины, указанной в заказе, в прямом отрезке или в бухте.

3.5 кратная длина: Отрезок целого кратного числа основной длины с припуском на резку и допуском на общую длину.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99(ИСО 2859-1-89)** Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемочного уровня качества AOL.

** См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 16).

4 Сортамент

4.1 Диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Номинальный диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру

В миллиметрах

Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями прутка	Предельное отклонение по диаметру при точности изготовления
				Квадратные и шестигранные
		повышенной	нормальной	повышенной	нормальной
До 3,0 вкпюч.
Св. 3,0 до 6,0 вкпюч.
Св. 6,0 до 10,0 вкпюч.
Св. 10,0 до 18,0 вкпюч.
Св. 18,0 до 30,0 ключ.
Св. 30,0 до 50,0 вкпюч.

Примечания

1 Круглые тянутые прутки диаметром свыше 10 мм могут быть изготовлены высокой точности с допусками, установленными по согласованию между потребителем и изготовителем.

2 За диаметр квадратных и шестигранных прутков принимают диаметр вписанной окружности, т. е расстояние между параллельными гранями прутка.

3 Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м круглых, квадратных и шестигранных прутков приведены в приложении А.

4.2 По согласованию потребителя с изготовителем тянутые прутки могут быть изготовлены с симметричным полем допуска, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Номинальный диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру с симметричным полем допуска

В миллиметрах

4.3 Диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Номинальный диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру

В миллиметрах

Примечание - Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прутков приведены в приложении Б.

4.4 По длине прутки изготовляют в отрезках:

Немерной длины:

от 2 до 5 м - диаметром до 40 мм вкпюч., от 1 до 4 м - диаметром св.40 до 80 мм включ., от 1 до 3 м - диаметром св.80 до 100 мм вкпюч., от 0,5 до 2 м - диаметром св.100 мм;

Мерной длины в пределах немерной с предельными отклонениями по длине: для тянутых- плюс 15 мм;

для прессованных:

диаметром до 80 мм - плюс 20 мм,

диаметром св. 80 мм - плюс 25 мм.

Предельные отклонения подлине мерныхпрутковсобрубленными концами недолжны превышать + 100 мм;

Кратной мерной длины в пределах немерной с припуском 5 мм на каждый рез и сдопуском подлине, установленными для прутков мерной длины.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление прутков длиной, превышающей указанную, с допусками, установленными по согласованию между потребителем и изготовителем.

4.5 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление тянутых прутков диаметром до 18 мм включительно в бухтах массой до 140 кг.

По согласованию потребителя с изготовителем тянутые прутки могут быть изготовлены в бухтах следующих типов:

Бухты свободной намотки (БТ);

Бухты послойной упорядоченной намотки (БУ).

Концы прутков в бухте могут быть прямыми.

Условные обозначения прутков проставляют по схеме:

Пруток X XX X X ............ ГОСТ 1535-2006

При этом используют следующие сокращения:

способ изготовления: холоднодеформированный (тянутый) - Д,

горячедеформированный (прессованный) - Г;

форма сечения: круглый - КР,

квадратный - КВ, шестигранный - ШГ;

точность изготовления: нормальная - Н,

повышенная - П, высокая - В;

состояние: мягкое - М,

полутвердое - П, твердое - Т;

длина: немерная - НД,

кратная мерной - КД;

особые условия: допускаемыеоткпонениядиаметрассимметричнымидопусками - А,

для обработки на автоматах - АВ, мягкое состояние повышенной пластичности - Л, полутвердое состояние повышенной пластичности - Ф, твердое состояние повышенной пластичности - У, с обрезанными концами - ОК, повышенной точности по кривизне - С,

регламентированные требования по испытанию на растяжение - Р, регламентированные требования измерения твердости по Бринел-лю - НВ,

регламентированные требования измерения твердости по Виккерсу - HV,

пруток в бухтах свободной намотки - БТ,

пруток в бухтах послойной упорядоченной намотки - БУ.

Знак «X» ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условий.

Примеры условных обозначений прутков:

Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, немерной длины, из меди марки М1, предназначенный для обработки на автоматах:

Пруток ДКРВТ 10 НДМ1 АВ ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, шестигранный, повышенной точности изготовления, мягкий, диаметром 19 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М2:

Пруток ДШГПМ 19 х 3000 М2 ГОСТ 1535-2006

Прутоктянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, кратной мерной длины 1500 мм, из меди марки М3:

Пруток ДКВНП 10 х 1500 КД М3 ГОСТ 1535-2006

Прутоктянутый, круглый, высокой точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, немерной длины, из меди марки М1, повышенной пластичности, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение, предназначенный для обработки на автоматах:

Пруток ДКРВП 10 НД М1 Ф Р АВ ГОСТ 1535-2006

Пруток прессованный, круглый, диаметром 35 мм, немерной длины, из меди марки М3:

Пруток ГКРХХ 35 НД М3 ГОСТ 1535-2006

Если в заказе особые условия не указаны потребителем, то прутки изготовляют с условиями исполнения на усмотрение изготовителя.

5 Технические требования

5.1 Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Прутки изготовляют из меди марок: М1, М1р, М1ф, М2р, МЗр, М2, М3 поГОСТ859схимическим составом, указанным в таблице 4.

Таблица 4-Химический состав меди

В процентах

Массовая доля элемента

получения (справочный)

Медь + серебро, не менее

Примесей, не более

Кислород

Переплавка

Переплавка катодов и лома меди с раскис-лением фосфором

Огневое рафинирование и переплавка отходов и лома меди

П р и м е ч а н и е - В обозначение меди марки М1, предназначенной для электротехнической промышленности и подлежащей испытаниям на электропроводность, дополнительно включают букву Е.

1“ОС"Г 1535-2006

5.3 Максимальное скручивание квадратных и шестигранных прутков в полутвердом и твердом состояниях не должно превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5 - Максимальное скручивание квадратных и шестигранных прутков

В миллиметрах

Допуск скручивания на общую длину прутка не должен превышать произведения скручивания на 1 м на общую длину прутка в метрах.

Скручивание тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях размером до 17 мм, а также прутков всех размеров в мягком состоянии не регламентируется.

Скручивание прессованных прутков не регламентируется.

5.4 Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать значений, указанных в таблице 6.

Таблица 6 - Кривизна прутков

Примечание - Допускается изготовление прессованных прутков диаметром свыше 50 до 100 мм включительно повышенной точности по кривизне кривизной не более 4,5 мм на 1 м длины прутка.

5.5 Общая кривизна прутка не должна превышать произведения значения допуска кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах.

Кривизну не устанавливают:

Для тянутых прутков, изготовленных в бухтах;

Для тянутых прутков в мягком состоянии.

5.6 По состоянию материала тянутые прутки изготовляют:

Мягкими (отожженными);

Полутвердыми;

Твердыми.

5.7 Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.

Таблица 7-Механические свойства прутков

изготовления	Состояние материала	испытаний*	Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, мм	Временное сопротивление п, МПа (ккж), не менее	Относительное удлинение после разрыва, %, не менее		Твердость
			ОтЗдо 50 включ.
			От 7 до 50 включ.
			ОтЗдо 50 включ.
			От 7 до 50 включ.
			ОтЗдо 50 включ.
			От 7 до 50 включ.
Прессованные			От 20 до 50 включ.
			Св. 50 до 180 включ.

* Р - испытание на растяжение - определение а в, у §5; Н - испытание на твердость НВ или HV.

Примечания

1 Относительное удлинение определяют на длинных (У или коротких (85) образцах.

2 Если в заказе не указывается вид испытания и какое относительное удлинение необходимо определить, § 10 или 85, то выбор остается за изготовителем прутков.

3 Знак а-)) означает, что испытание не проводится.

1“ОС"Г 1535-2006

5.8 Удельное объемное электрическое сопротивление прутков в мягком состоянии, изготовленных из меди марки М1Е, диаметром до 50 мм должно быть не более 17,48-10 -9 Ом м (0,01748 Ом мм 2 /м).

Удельное объемное электрическое сопротивление прутков в полутвердом, твердом и прессованном состояниях не определяют.

5.9 По требованию потребителя удельное объемное электрическое сопротивление тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях и прессованных прутков, изготовленных из меди марки М1Е, диаметром до 50 мм включительно должно быть не более 17,90 10 -9 Ом м (0,01790 Ом мм 2 /м).

5.10 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление тянутых прутков в мягком, полутвердом, твердом состояниях повышенной пластичности со следующими нормами механических свойств, которые приведены в таблице 8.

Таблица 8 - Механические свойства прутков повышенной пластичности

* Р - испытание на растяжение - определение ст в, S-ю, 8 5 .

Примечания

1 Относительное удлинение определяют на длинных (S-ю) или коротких (S5) образцах.

2 Если в заказе не указано, какое относительное удлинение прутков необходимо определить, 8-ю или 85, то выбор остается за изготовителем прутков.

5.11 Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих ее визуальный осмотр, без трещин и расслоений. На поверхности допускаются мелкие плены, вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они при контрольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру.

На поверхности прутков допускаются цвета побежалости. На твердых и полутвердых прутках допускаются следы технологической смазки.

5.12 В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений, пресс-утяжин.

Конец прутка, примыкающий к пресс-остатку, обрезают до полного удаления пресс-утяжины, трещин и расслоений.

5.13 Прутки должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных по ГОСТ 15467 заусенцев.

Косина реза не должна превышать половины предельного отклонения по длине прутка.

5.14 Концы прутков диаметром до 40 мм допускается обрубать, если в заказе потребителем не указано, что прутки должны быть изготовлены с обрезанными концами, при этом косина реза не регламентируется.

Прутки для обработки на автоматах изготовляют только с обрезанными концами.

5.15 Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, отклонение от угла) допускается в пределах допусков по размерам.

5.16 Радиусы углов тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений приведены в таблице 9.

Таблица 9 - Радиусы углов тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений

В миллиметрах

6 Правила приемки

6.1 Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одной марки меди, одного размера, одного способа изготовления, одного состояния материала, одной точности изготовления. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

Товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

Наименование страны-изготовителя;

Юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

Условное обозначение прутков;

Результаты испытаний (по требованию потребителя);

Номер партии;

Массу партии.

Допускается оформлять один документ о качестве для нескольких партий прутков, отгружаемых одновременно одному потребителю.

Масса партии должна быть не более 6000 кг.

6.2 Для контроля размеров и качества поверхности прутков от партии отбирают прутки «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321. Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242. Количество контролируемых прутков (бухт) определяют по таблице 10.

Таблица 10 - Количество контролируемых прутков

Партия считается соответствующей требованиям стандарта, если браковочное число - менее приведенного в таблице 10.

Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров прутков.

Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеров прутков в процессе производства непосредственно на технологическом оборудовании.

6.3 Для проверки скручивания отбирают не менее пяти прутков или пяти пучков от каждых 3000 кг партии. Если в партии менее пяти прутков или пяти пучков, то контролируют каждый пруток.

6.4 Для проверки кривизны отбирают не менее трех прутков или трех пучков от каждых 3000 кг партии.

6.5 Для определения механических свойств и удельного объемного электрического сопротивления отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг партии. Механические свойства и удельное объемное электрическое сопротивление прутков контролируют потребованию потребителя.

6.6 Для определения химического состава отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг. Химический состав прутков контролируют по требованию потребителя.

У изготовителя допускается химический состав контролировать на пробах от расплавленного металла. Для определения химического состава меди марки М1 отбор проб от расплавленного металла проводят от каждой плавки или от каждой разливки.

6.7 Для определения внутренних дефектов отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг партии.

Проверку на наличие внутренних дефектов проводят по требованию потребителя на прутках диаметром свыше 20 мм.

6.8 При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из показателей по 6.3-6.7, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов.

7.2 Контроль размеров прутков проводят микрометром по ГОСТ 6507. Длину прутков измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427. Косину реза проверяют угольником по ГОСТ 3749, поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026.

7.3 Скручивание, кривизну, косину реза, овальность, отклонение от угла, радиус закругления продольных ребер прутков измеряют в соответствии с ГОСТ 26877.

Для проверки скручивания и кривизны от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку.

Допускается применение других средств измерений и контроля, обеспечивающих требуемую точность.

7.4 Испытание прутков на растяжение (определение временного сопротивления разрыву и относительного удлинения после разрыва) или на твердость по Бринеллю или Виккерсу проводят на образцах, взятых от каждого отобранного от партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец.

Отбор и подготовку образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497.

Испытание на твердость по Бринеллю проводят по ГОСТ 9012.

Испытание на твердость по Виккерсу проводят по ГОСТ 2999.

7.5 Определение удельного объемного электрического сопротивления проводят по ГОСТ 7229 или другими методами и средствами измерений, обеспечивающими точность не ниже установленной в ГОСТ 7229.

Для определения удельного объемного электрического сопротивления от каждого отобранного прутка или бухты отбирают один образец. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают один пруток.

7.6 Химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.1 -ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3.

Отбор и подготовка проб для химического анализа - по ГОСТ 24231.

Для проверки химического состава отбирают поодному образцу от каждого отобранного прутка или бухты и по одному образцу от каждого пучка.

Допускается определять химический состав другими методами, точность которых не ниже приведенных в настоящем стандарте.

При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15.

7.7 Для проверки прутков на наличие внутренних дефектов от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку.

Проверку прутков на наличие внутренних дефектов проводят неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в приложении 6 ГОСТ 2060, или другими методами, позволяющими выявить дефекты, указанные в 5.12, по согласованным изготовителем с потребителем методикам.

7.8 Допускается применять статистические методы контроля механических свойств, скручивания и кривизны прутков.

7.9 Допускается изготовителю применять другие методы испытаний, обеспечивающие точность, установленную в настоящем стандарте. При возникновении разногласий в определении показателя контроль проводят методом, указанным в настоящем стандарте.

8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

8.1 Прутки диаметром 35 мм и менее связывают в пучки, состоящие не менее чем из трех прутков. Масса пучка должна быть не более 80 кг. Пучок должен быть перевязан в два оборота проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м - не менее чем в трех местах таким образом, чтобы исключить взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Тянутые прутки диаметром 18 мм и менее допускается связывать в бухты массой не более 140 кг. Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты.

Допускается связывать прутки любого диаметра в пучки массой до 500 кг. Каждый пучок должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282 или лентой размером не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560 не менее чем в трех местах равномерно по длине пучка таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке.

По требованию потребителя тянутые прутки диаметром до 10 мм включительно высокой и повышенной точности изготовления упаковывают в один или два слоя в синтетические или нетканые материалы, обеспечивающие сохранность качества прутков, перевязывают их поверх упаковочного материала проволокой любого диаметра, обеспечивающей необходимую прочность увязки по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят по нормативным документам. Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597.

Масса транспортного пакета при транспортировании в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.

Допускается транспортировать прутки в пакетах массой до 1500 кг без увязки в пучки при отсутствии перегрузки в пути.

8.2 Пакетирование пучков, бухт и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой размером не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560, или с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков, ленты - в замок.

Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, - по ГОСТ 15846.

Могут применяться также и другие виды упаковки и упаковочных материалов по нормативным документам, по прочности не уступающие указанным в стандарте и обеспечивающие сохранность качества продукции.

По согласованию изготовителя с потребителем может быть использована многооборотная тара.

Требования в отношении особых видов упаковки следует согласовать при заказе.

8.3 К каждому пучку (бухте) прикрепляют ярлык (металлический, деревянный, фанерный, пластиковый), обеспечивающий сохранность на нем следующих данных:

Товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

Наименования страны-изготовителя;

Условного обозначения прутков;

Номера партии;

Штампа технического контроля или номера контролера.

8.4 К каждому прутку диаметром более 35 мм, который поставляется без связки в пучок, должен быть прикреплен ярлык или выбиты данные по 8.3.

8.5 Если тянутые прутки предназначаются для обработки на автоматах, на ярлыках и в документах о качестве после размера дополнительно указывают буквы АВ.

8.6 Транспортирование прутков длиной до 3 м проводят в крытых транспортных средствах всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Транспортные средства для прутков длиной более 3 м определяют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.7 Прутки должны храниться в крытых складских помещениях в условиях, исключающих механические повреждения, воздействие влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства прутков не меняются.

Приложение А (справочное)

Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м тянутых прутков

Таблица А.1

Номинальный диаметр, мм	Площадь			Теоретическая масса 1 м прутков, кг
		квадратных	шестигранных		квадратных	шестигранных

Приложение Б (справочное)

Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прутков

Таблица Б.1

Номинальный	поперечного сечения прутков, мм 2	Теоретическая масса	Номинальный	поперечного сечения прутков, мм 2	Теоретическая масса
диаметр, мм		1 м прутков, кг	диаметр, мм		1 м прутков, кг
Примечание - Плотность меди - 8,9 г/см 3 .

УДК 669.3 - 422:006.354 МКС 77.150.30 В55 ОКП 18 4470

Ключевые слова: медные прутки, номинальный диаметр, марки, химический состав, скручивание, кривизна, механические свойства, радиус углов

ГОСТ 2060-90 заменить на ГОСТ 2060-2006 Прутки латунные. Технические условия;

ГОСТ Р 50779.71-99 (ИСО 2859-1-89) заменить на ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества (действует только на территории Российской Федерации)

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор Н.С. Гоишанова Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Подписано в печать 23.04.2008. Формат 60x84^. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,55. Тираж 214 экз. Зак. 405

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ. Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. «Московский печатник», 105062

Печать офсетная.

Москва, Лялин пер., 6.