Универсальный вертикальные фрезерные станки по металлу. Вертикально-фрезерный станок с чпу. Вертикально-фрезерный станок бывает двух видов

Фрезерное оборудование – это целый класс устройств, которые используются для обработки плоских поверхностей, нарезки шлиц и зубьев, создания профилей и высверливания отверстий. С помощью такого оборудования можно выполнять работы как по дереву или полимерному материалу, так и по различным металлам.

Установка фрезы выполняется под определенным углом, и вертикально-фрезерные станки широко используются на производстве для обработки автомобильных деталей, предметов для сборки мебели, строительных изделий и других предметов. Такие устройства отличаются удобством конструкции, производительностью и универсальностью применения.

Устройство и назначение вертикально-фрезерного станка

Конструктивно вертикально-фрезерные станки делятся на две категории:

  1. Консольные станки. Они оснащаются рабочей поверхностью, которая жестко фиксируется на корпусе и может перемещаться по направляющим и вертикальным салазкам относительно шпинделя.

  2. Станки без консоли. С их помощью можно выполнять обработку крупногабаритных заготовок, процесс выполняется на большой скорости. Конструкция имеет автоматическую систему направления, шпиндель отличается высокооборотистой структурой и работает по вертикали.

Вертикальный фрезерный станок по металлу

Фрезерные работы по металлу подразумевают высокую прочность в боковой части сверления, поэтому станки, предназначенные для таких действий, отличаются твердосплавными деталями и высокой мощностью электропривода.

Основой является станина, принимающая несущие нагрузки, в вертикальной проекции на оси располагается шпиндель. Также у станков для обработки металлов в большинстве случаев есть консоль, фиксаторы заготовки и коробка подач для скорости перемещения детали. Некоторые модели не имеют консоли, ряд станков оснащается ЧПУ: они обычно стоят дороже.

Вертикальный фрезерный станок по дереву

Для обработки деревянных заготовок могут использоваться специальные станки, которые отличаются компактностью, хорошей производительностью, невысокой ценой и функциональностью.

В таких устройствах шпиндель установлен вертикально, в некоторых моделях он имеет подвижную структуру для наклона заготовки. Замена фрезы осуществляется без специального инструмента. Большинство станков по дереву имеет электромотор и требует подключения к сети на 220 или 380 В.

Современные модели могут отличаться скоростью фрезерования, максимальным размером обрабатываемой детали, качеством обработки деревянной поверхности. Станки для дерева могут также применяться при работе с пластиком, полиамидом, пластмассой и иными легкими материалами.

Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ

Многие модели оснащаются ЧПУ – механизмом, который дает возможность контролировать основные процессы в реальном времени и обеспечивает максимально точное и удобное управление.

Такие станки имеют следующие достоинства:

  • сравнительно небольшие габариты;

  • высокое качество обработки, превосходная точность;

  • производительность, возможность высокоскоростной обработки материалов;

  • легкость в настройке;

  • неприхотливость в обслуживании.

Модели и технические характеристики вертикально-фрезерных станков

При выборе оборудования в первую очередь необходимо обращать внимание на конструкцию, мощность, габариты и дополнительные рабочие опции станка. На современном рынке можно найти вертикально-фрезерные устройства различного типа, в том числе в малом и среднем ценовом сегменте. Вертикально-фрезерные станки выпускаются как отечественными, так и иностранными компаниями.

Станок 6р10

Станок 6р10 представляет собой фрезеровочный станок универсального типа, который оснащается поворотной головкой и подходит для мелкосерийного и единичного выпуска деталей. Модель отличается невысоким уровнем шума в работе, хорошей износоустойчивостью трущихся элементов, оптимальными показателями точности. Готовая поверхность заготовки после обработки соответствует показателю шероховатости V6.

Станок 6р11

По виду станок 6р11Э относится к консольным конструкциям. Его используют для обработки стальных заготовок, чугуна, металлов различного типа, а также твердых пластмасс. Оборудование позволяет придать заготовке поверхность с шероховатостью до V5, может производить работу с разной скоростью под нужным углом. Хорошая мощность и грамотная система приводов обеспечивает высокие результаты производительности.

Станок 6р12

Модель 6р12 применяется для обработки металлических и чугунных заготовок преимущественно с помощью концевых и торцовых фрез, создания пазов, плоских граней, рамок и углов. Станок подходит для создания криволинейных деталей, обработки поверхностей нестандартной формы. Устройство отличается большой мощностью и жесткостью, за счет чего можно использовать и быстрорежущие стальные фрезы.

Станок 6р13

Устройство 6р13 тоже имеет консольную структуру, оснащается копировальным приспособлением для работы с нестандартными заготовками и поворотной головкой шпинделя. Модель подходит для производства штучных экземпляров и мелкосерийного выпуска изделий. Готовые детали соответствуют классу точности H.

Станок 6т12

Модель 6т12 имеет мощный электродвигатель, большую площадь рабочей поверхности, может работать в ручном, толчковом и автоматическом режиме. На таком оборудовании можно обрабатывать практически любые виды материалов и заготовок.

Станок ВМ 127

Станок ВМ 127 используется для работы с металлическими и стальными деталями, а также чугунными элементами. Оборудование находит применение как в среде частных мастеров, так и профессиональных цехах, позволяет обрабатывать плоскости, пазы, зубчатые, шлицевые изделия. Цикл работы может быть автоматическим или полуавтоматическим.

Станок 6м13п

Станок 6м13п относится к категории электроустройств повышенной точности, может работать с быстрорежущей фрезой большой жесткости. Оборудование применяется для мелко- и крупносерийного производства, позволяет обрабатывать детали посредством сверления и фрезеровки, создавать зубчатые кольца и колеса.

Станок 6н11

Оборудование 6н11 имеет рабочую поверхность 25 на 100 см, оснащается мотором основного привода 4,5 кВт, применяется для обработки цветных и черных металлов.

Отличительные черты станка 6н11:

  • высокая точность;

  • производительность;

  • легкость в техобслуживании.

Станок FSS 400

Станки FSS 400 подходят для единичного и серийного использования. С их помощью можно проводить попутную и встречную фрезеровку, автоматически опускать деталь и обеспечивать высокое качество результата. Управление таким станком возможно со специального подвесного пульта.

Станок FSS 450 mr

Устройства FSS 450 mr, производящиеся в Беларуси, подходят для работы с различными по форме и назначению фрезами. С их помощью можно обрабатывать сталь, сплавы и чистые металлы, чугун. Чаще всего такие станки применяют на мелкосерийном и среднем по масштабам производстве.

Где и по какой цене купить вертикально-фрезерный станок?

Приобрести такое оборудование можно в интернете или от прямых поставщиков. Стоимость формируется в зависимости от марки, функциональности и назначения. Так, вертикально-фрезерные устройства по дереву обходятся в 50-90 тысяч, по металлу – до 200-250 тысяч, а универсальные модели стоят до 300 тысяч рублей.

Производители и поставщики вертикально-фрезерного оборудования

Наиболее популярными на рынке являются станки HAAS, Hannsa, SMD, TAKISAWA, DMTG, Triumph, а также Симбирское оборудование. Такие компании, как Абамет, kmt-stanki.ru или ВсеИнструменты.ру, предлагают выгодные условия для оптовых покупок и сотрудничают с цехами в различных городах и регионах страны.

Современные вертикально-фрезерные станки демонстрируются на ежегодной выставке « ».

Область применения вертикальных фрезерных копировальных станков – черновая, получистовая и чистовая обработка поверхностей плоских деталей в форме призм из стальных сплавов, чугуна, цветных металлов, композитов и пластика. Как правило, поверхность таких заготовок обрабатывается с одной стороны. Оборудование находит широкое применение в условиях небольшого или среднесерийного производства, гарантируя высокую скорость и качество обработки. При этом доступная стоимость позволяет рассчитывать на быструю окупаемость станка.

Технические особенности и преимущества вертикально-фрезерных станков

Отличительная особенность оборудования – прочная С-образная конструкция с массивной станиной, на верхней части станины зафиксирован вертикальный шпиндель или вертикальная фрезерная голова с возможностью поворота под углом 45 градусов в обе стороны. Таким образом, удалось снизить вибрацию и уменьшить ее влияние на точность обработки деталей. В свою очередь, вертикальный шпиндель справляется с заготовками любого размера, в том числе – с деталями сложной формы, требующими особо тщательного подхода к выравниванию поверхности.

Перечень операций, выполняемых на вертикальных консольно-фрезерных станках, достаточно внушителен. Это – фрезерование криволинейных поверхностей и пазов, зенкерование, растачивание, сверление, развертывание поверхностей, нарезание резьбы и т.д.

Для расширения возможностей оборудования в конструкции фрезерных станков предусмотрено перемещение рабочего стола в вертикальном и горизонтальном направлении, тогда как основание стола может перемещаться только вертикально. Такие технологическое решение позволяет обрабатывать на станке массивные заготовки нестандартной формы. Фиксация заготовки на поворотном столе, который можно перемещать вправо и влево, предоставляет доступ по всем ее поверхностям и позволяет использовать полный комплект имеющихся фрез – торцевые, цилиндрические, пальцевые, фасонные, концевые и т.д.

Где купить вертикально-фрезерный станок по металлу по приемлемой цене?

Широкий ассортимент фирменного оборудования бренда SPECTR серии FU представлен в каталоге Ассоциации КАМИ. Отличительная особенность техники – высокомоментный двигатель с высокой производительностью и узлы исключительной прочности, изготовленные из твердых металлических сплавов. Наши специалисты готовы ответить на все вопросы и оказать практическую помощь в выборе, приобретении, установке и подключении оборудования к уже используемой технологической линии.

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ от компании «Абамет» (производство Haas Automation) - это передовое оборудование для решения разнообразных задач металлообработки:

  • фрезерования различных пазов и карманов;
  • нарезание внутренней и наружной резьбы;
  • зенкерование цилиндрических и конических отверстий;
  • сверление и развертывание отверстий, и многое другое.

Все вертикально-фрезерные станки с ЧПУ

* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж

Вертикально-фрезерные станки Haas с ЧПУ обладают отличной функциональностью, надежностью и точностью обработки металлических заготовок. Высокая производительность станков обеспечивается совершенной конструкцией и простой технологией эксплуатации и ремонта. Данное оборудование получило широкое распространение благодаря приемлемой цене и серьезным преимуществам по сравнению с аналогами.

  1. Вертикально-фрезерный станок Haas имеет высокую скорость обработки деталей и может выполнять широкий перечень операций по обработке изделий благодаря возможности установки наклонного или наклонно-поворотного стола, т.е. добавления 4-ой и 5-ой осей.
  2. Станки обеспечивают высокое качество металлообработки, достигаемое за счет минимального значения биения шпинделя станка.
  3. Оборудование Haas для фрезерных центров оснащено современной системой числового программного управления (ЧПУ), которая позволяет полностью управлять станком и следить за рабочими показателями в режиме реального времени.
  4. Вертикально-фрезерные станки Haas, которые можно купить в компании «Абамет», просты и удобны в эксплуатации, имеют эргономичную компоновку, обеспечиваются гарантией и технической поддержкой Haas Automation.

Чтобы правильно подобрать оборудование для фрезерного центра, необходимо знать основные требуемые рабочие параметры:

  • размеры рабочего стола и допустимую нагрузку (определяются исходя из размера обрабатываемых заготовок);
  • диапазон перемещений фрезы или сверла по каждой оси;
  • максимальную скорость вращения шпинделя и его крутящий момент;
  • потребность в установке дополнительного оборудования: система подачи СОЖ высокого давления, программируемое сопло подачи СОЖ, пневматический пистолет и т.д.

Доступные способы охлаждения и смазки
режущего инструмента и зоны резания


Компания «Абамет», ведущий поставщик оборудования для металлообработки, предлагает купить фрезерные центры Haas с ЧПУ на самых выгодных условиях. Высокоэффективное оборудование, развитая логистика, широкая география поставок и квалифицированные специалисты — «Абамет» нацелен только на качество и долгосрочное сотрудничество с Клиентами. Связаться с менеджерами для выбора и заказа станков можно, позвонив по тел. 8-800-333-0-222 или отправив запрос через сайт нашей компании.

Вертикально-фрезерный станок традиционного вида либо обрабатывающий центр с ЧПУ считаются среди профессионалов незаменимым оборудованием для обработки сложнопрофильных деталей.

1

В описываемых установках по металлу шпиндель имеет вертикальное расположение, подача в них производится по трем осям, а конструкция и функционирование привода являются почти такими же, как и в вертикально-сверлильных агрегатах.

Вертикально-фрезерный станок использует разные варианты фрез для обработки металлических заготовок. Чаще всего применяют фасонный, угловой, цилиндрический и торцевой инструмент.

Консольно-фрезерная машина по металлу работает на высоком уровне качества со следующими изделиями:

  • зубчатые колеса;
  • плоскости (вертикальные и горизонтальные);
  • всевозможных изделий из чугуна, разных марок стальных сплавов, цветных металлов;
  • любых типов пресс-форм и моделей штампов;
  • рамок и пазов;
  • шпоночных канавок.

А современный консольный обрабатывающий центр с ЧПУ дает возможность работать и с более "серьезными" конструкциями, которые нельзя изготовить иными способами металлообработки (штамповкой, литьем, резанием и так далее).

Стандартный технологический процесс на агрегатах для фрезерования, используемых на отечественных предприятиях (например, или ), включает в себя три этапа:

  • заготовительный;
  • непосредственно фрезерный;
  • доводочный.

Последний из данных этапов обычно выполняется вручную. Доводка деталей после их фрезерования на станках считается самой трудоемкой процедурой, которая существенно увеличивает затраты на обработку изделий. Снизить затраты можно лишь одним способом – обеспечив высококачественную обработку заготовок простых и сложных форм.

Такое качество способна гарантировать эффективная и надежная в эксплуатации машина для фрезерования (обрабатывающий центр с ЧПУ или традиционный вертикальный станок). Консольно-фрезерное оборудование наших дней рекомендовано для мелкосерийного и серийного изготовления сложных деталей, так как в данном случае производственный процесс полностью оправдан с экономической точки зрения.

Бесконсольный станок (смотрите фото) отличается от консольного тем, что его крестовый стол монтируется на станине неподвижного типа. При этом его поверхность совершает движения исключительно в поперечном либо продольном направлении. Консольный вертикальный агрегат нередко неспособен фрезеровать тяжелые и крупные изделия, а вот бесконсольные установки справляются с ними без проблем. Кроме того, подачи у станков без консоли производятся двигателями, у которых выбор количества оборотов (передач) осуществляется бесступенчато.

2

Вертикально-фрезерный станок за счет своей достаточной жесткости и высокой мощности приводов, устанавливаемых на него, дает возможность работать с инструментом твердосплавного типа. Компоновка описываемых в статье и представленных на фото агрегатов, кинематическая схема их работы одинаковы для большинства российских и зарубежных станков.

Коробки подач и скоростей, определяющие число передач станков, располагаются в станине, в которой устанавливается и головка шпинделя. Она вращается в вертикальной плоскости, а шпиндельную ось разрешается разворачивать по отношению к плоскости стола для выполнения рабочих операций под требуемым углом.

Рабочий стол характеризуется перемещением (продольным) по направляющим салазок. Процесс вращения шпинделя – основное движение консольно-фрезерного станка. Салазки агрегата передвигаются (в поперечном направлении) по консольным направляющим. Консоль же совершает движение на заданное расстояние в вертикальном направлении по направляющим станины.

Описанная кинематическая схема движения разных узлов агрегатов для фрезерования позволяет выбирать одно из трех направлений подачи обрабатываемых заготовок. А с помощью коробки скоростей и передач можно выбрать режимы фрезерования изделий.

Фиксация деталей на обычном консольно-фрезерном станочном оборудовании выполняется посредством разных специальных и универсальных приспособлений (обычных машинных тисков, угольников, прихватов, призм и пр.). Обрабатывающий центр с ЧПУ (смотрите фото), конечно же, имеет более сложную конструкцию, да и кинематическая схема движения, подачи и крепления заготовок в нем имеет ряд отличий. Но об этих современных агрегатах мы поговорим ниже.

3

Огромное значение для работы рассматриваемых станков имеют делительные головки. Консольный и бесконсольный фрезерный агрегат с вертикальным шпинделем по металлу не смогут качественно выполнять свою работу без этих приспособлений. Такие головки необходимы для поворотов (выполняемых периодически) фрезеруемых изделий на нужный угол, а также для их постоянного движения (по сути – вращения) при обработке винтовых канавок.

Конструкция делительной головки проста, она имеет следующие элементы:

  • поворотный барабан;
  • корпус;
  • шпиндель с центром.

На шпинделе имеется специальная резьба, которая позволяет устанавливать на него поводок либо кулачковый патрон. Схема вращения шпинделя также несложная – однозаходный червяк зацепляется с зубчатым червячным колесом, эта конструкция приводится в движение управляющим рычагом (рукояткой).

Мы не будем давать подробное описание коробки скоростей вертикально-фрезерного оборудования, рассказывать об особенностях подачи заготовок на разных станках и передачи им движения, так как для каждой установки они могут быть разными. Главное здесь то, что все эти коробки, обеспечивающие необходимые подачи и передачи гарантируют эффективность выполнения фрезерных работ.

4

И "навороченный" обрабатывающий центр (машина) с ЧПУ, и обычный фрезерный станок по металлу используют для обработки заготовок разных типов определенные фрезы. Горизонтальные плоскости, например, обрабатываются торцовым инструментом, который характеризуется плавной работой на любом режиме из выбранных при помощи коробки скоростей и передач, а также жесткой фиксацией в шпиндельном узле.

Наклонные плоскости обрабатываются концевыми и торцовыми фрезами, а вот вертикальные обычно фрезеруются концевым инструментом. Он же применяется и для обработки разнообразных уступов. Вертикально-фрезерный станок также позволяет качественно фрезеровать различные пазы:

  • концевыми фрезами – шпоночные закрытые и прямоугольные пазы;
  • одноугловыми – "ласточкин хвост".

Зубчатые цилиндрические колеса обрабатываются специальными пальцевыми фрезами.

Для фрезерования поверхностей сложного профиля в наши дни часто используется вертикально-фрезерный консольный центр с ЧПУ. Но и стандартное оборудование дает возможность работать с такими заготовками, которые включают в себя различные виды участков – вогнутые, выпуклые, прямолинейные. В данном случае важно грамотно составить схему и уравнение для получения изделия со сложной поверхностью с заданными показателями шероховатости.

Указанное уравнение для обработки цилиндрических выпуклых и вогнутых поверхностей учитывает радиус используемой фрезы и поверхности, подвергаемой обработке, а также:

  • величину подачи;
  • высотку гребешка, который образуется при фрезеровании;
  • угол поворота оси рабочего инструмента.

Отметим, что наиболее значимое влияние на уровень шероховатости изделия оказывает угол поворота фрезы и величина подачи. Остальные показатели незначительно воздействуют на качество обработки поверхности.

5

Традиционный вертикально-фрезерный станок отличается от агрегатов с числовым программным управлением уровнем автоматизации контроля скорости рабочего инструмента и передвижением рабочей поверхности при фрезеровании. На предприятиях, занимающихся серийным производством изделий с криволинейной сложной поверхностью, всегда используется не простой станок, а современная машина (обрабатывающий центр) по металлу с ЧПУ.

На представленных фото видно, что подобное оборудование имеет сравнительно компактные размеры. Это позволяет использовать практически любой обрабатывающий центр в составе имеющейся производственной линии. Машина без проблем интегрируется в нее и выполняет свои задачи.

Консольно-фрезерные станки с ЧПУ по металлу могут иметь такое же количество передач, как и стандартные установки, их конструкция (коробки, узлы, механизмы и так далее) идентична устройству обычных станков. Но при этом они всегда более автоматизированы и требуют минимального вмешательства человека в свою работу.

Обрабатывающий центр, позволяющий выполнять фрезерные работы по металлу, имеет шпиндель, расположенный на собственных салазках. За счет этого рабочее приспособление перемещается вокруг своей оси и вертикально. Число передач машина может иметь разное, ее коробки обеспечивают различные скорости подач. Центр, как правило, позволяет решать множественные задачи металлообработки (нарезание резьб, зенкерование, торцевание, развертка и другие).

Крепежный стол подобных машин с ЧПУ в большинстве случаев располагается горизонтально, а шпиндель – конечно же, вертикально. Движение стола по осям X и Y происходит по станине (по ее направляющим), а вот в вертикальном направлении он перемещается посредством движения бабки (она носит название шпиндельной). Существует и такая компоновка центров, при которой движение стола по всем осям становится возможным за счет передвижения указанной бабки.

На агрегатах с числовым программным управлением смена фрез осуществляется буквально за долю секунды, их коробки скоростей и подач конструируются так, чтобы обеспечить высокоскоростное фрезерование сложных изделий, а выбором необходимых передач занимается сам станок. Все эти особенности и обуславливают востребованность центров с ЧПУ, на которых при одном обрабатывающем цикле осуществляется ряд разнообразных рабочих операций.

Выделим и еще одно достоинство машин с программным управлением. Оно заключается в том, что агрегат легко оснастить дополнительным оборудованием. На него разрешено монтировать более эффективные коробки скоростей, добавочные узлы и специальные приспособления, которые существенно расширяют технические возможности вертикально-фрезерной установки.

Ключевая особенность, которую имеет любой вертикально-фрезерный станок, - это вертикальная ориентация шпинделя. При этом в некоторых современных моделях он может, при необходимости, смещаться вдоль оси или менять угол наклона. Такие особенности существенно расширяют функциональные возможности оборудования.

Еще одно важное отличие от горизонтальных фрезерных станков - это конструкция оправки. В данном случае она представляет собой фланец с конусами Морзе с двух сторон (с одной из них в оправку устанавливается концевая фреза). Большинство вертикально-фрезерных станков позволяют работать и дисковыми фрезами. В этой ситуации обычно применяется оправка, подобная той, что используется в горизонтально-ориентированных моделях, но значительно более короткая.

В остальном вертикально-фрезерный станок имеет все основные функциональные элементы и узлы

  • оборудования этого класса:
  • опорную плиту;
  • станину;
  • консоль;
  • шпиндель;
  • салазки;
  • хобот;
  • коробку подач;
  • силовую установку.

Важно обратить внимание, что некоторые модели вертикально-фрезерных станков имеют бесконсольное исполнение, лучше всего подходящее для обработки крупных и/или тяжеловесных заготовок. В этом случае салазки и рабочий стол перемещаются вдоль направляющих на станине. Как правило, цена таких устройств выше, чем у аналогов консольного типа.

Функциональные возможности

Современные вертикально-фрезерные станки позволяют проводить различные виды фрезерной обработки заготовок из цветных металлов, сплавов, стали или чугуна. Большинство моделей такого оборудования подходят для использования различных типов режущих инструментов, что дает возможность осуществлять не только фрезеровку, но и резку поверхностей, сверление, зенкерование и расточку отверстий.

Loading...Loading...